SAPA操作规程

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1、65吨均热炉基本操作规程一、概述　　该退火炉设有程控器、智表两种控制方式。一般选用程控器方式，程控器方式时，整个退火过程由ＰＬＣ按设定工艺步进控制，其参数通过触摸屏设置。一旦ＰＬＣ出现问题，退火过程亦可智表方式完成，智表方式时，由ＳＲ9２表控温，循环风机由变频器控制盘控制。不论是程控器方式还是智表方式，炉门动作仅可在“炉门操作箱”操作。二　上电在确认送至的水，电，气均符合要求的情况下，依次合上供电柜,风机柜、调功柜及PLC柜内的自动开关，及时查看相应指示。选用自动方式时，ＰＬＣ柜的“控温方式”转换开关打到“程控器”位置。手动方

2、式时，则相应打到“智表”位置。注：PLC柜内自动开关的合上顺序为：PLC柜电源—PLC电源—一体化电源—触摸屏电源—PLC输入电源—PLC输出电源—仪表电源—报警电源—冷却风机电源—4个拨钮开关。三、触摸屏触摸屏用于对ＰＬＣ进行参数设置和状态显示。它主要包含“运行状态”;“参数设置”；“状态画面”；“温度曲线”；“系统设置”；“手动””热偶校正”等画面。１.“运行状态”画面“运行状态”画面显示退火炉的退火过程。图中:前面的<0表示炉子正在运行的段号;后面的<0表示炉子一共设定了多少段.表示正在运行段的控温方式.前面的<0000

3、表示:正在运行段所运行的时间,后面的<0000表示:炉子正在运行段总的设定时间.２.参数设置按住可进入“参数设置”画面.密码为:111,此画面根据需要对炉子的各个参数进行设置.:停止工作.:消除警笛声.按住可对后面的运行段进行设置和查看.按住则返回“运行画面”界面.:1---6至7---12段号画面间切换.:返回运行画面.参数设置共包括１2个参数画面，给定编号１－１2，即最多可设定包含有１2个温度段的退火工艺。每个参数画面均有温度控制方式，风机控制方式选择及相应的参数输入。温度控制方式有：定时定温，差温比例,结束3种方式。它们

4、之间在同一时间只能单选。选择“定时定温”时，需设置炉温，时间和报警炉温,报警料温4个参数。例：℃200炉温100０1208401860Ｔ（分钟）设置参数：控制方式定时定温段号12345炉温100100200200时间120720120900报警炉温110110210210注:报警料温设置值要大于接入的料温热电偶的最大值.选择“差温比例”时，需设置料温，比例开始温度，比例，报警料温，报警炉温五个参数。如：℃550炉温400350料温2500120T（m）参数设置：控制方式定时定温定时定温定时定温差温比例段号1234炉温25025

5、0550550时间01200料温400比例开始温度350比例3报警炉温270260570570报警料温410注：在有负荷情况下，料的规格，重量不同，比例值就不尽相同，需要在实际过程中进一步摸索。比例开始温度=设定料温－〖(设定炉温－设定料温)/比例〗“结束”方式被选中时，表示该段未作设置，且其后的参数段都不能被设置。按住进入炉子启动画面.此图显示炉子运行状态的趋势.按住确认运行;按住则取消返回.料温热偶手动选择用与选择用于控制的料温热电偶,如果4个开关均未选择,系统自动选择温度最高的那支料温热电偶作为控制热电偶.此选项用于选择

6、循环风机换向运行的时间,若设定为0则循环风机正向运转不换向.循环风机自动运行时需要把循环风机手动/自动转换开关切换到自动位.按住则可以调出炉子的配方.如下图:.在此画面中用户根据需要设定好所需工艺.在中输入文件名,如:hl再按进行保存.等下次使用时只需在“数据记录名:”的下拉菜单中直接选择就行.:对此画面的文字说明.:返回上一界面.:新建文件.:对设置进行保存.:设置另存为.:删除.:文件下载.:文件上传.１.状态画面按住进入状态画面.此画面主要查看炉门的状态是否正常.如显示:炉门右上角压紧,炉门左上角压紧,炉门右下角压紧,炉

7、门左下角压紧.同时也可查看炉子现在运行段的状态以及风机的转矩,电流大小和功率.按返回.１.温度曲线按住进入此画面.按住查看前面的温度曲线;按住查看后面的温度曲线;按住对温度曲线放大显示;按住对温度曲线缩小显示.按住则返回运行画面.１.手动按住进入手动画面:风机控制包括循环风机控制控制。循环风机可选择“低速”或“高速”和“正转”或“正反转”和”停止”,若手动运行时需要把循环风机手动/自动转换开关切换到手动位.２.钮用于消除警笛声。３.点击运行画面中的并输入口令”888”则可进入到P,I,D控制参数设定，等温控制画面和急停复位画面

8、:等温控制画面中的“温差”为：三个区中控制温度的最大值与最小值的差值。“温度”为：等温控制的起始温度。若故障排除后需要解除设备急停状态,不仅需要复位控制柜上的急停按钮,还需要在此画面中点击按钮.8:点击运行画面中的进入热电偶校正画面,此画面用于6支炉气热电偶和4支炉料热电偶的