4 钢筋材料检测

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1、4钢筋材料检测4.1钢筋组批原则及取样规定4.1.1组批原则及取样规定表4.1钢筋组批原则及取样规定材料名称组批原则及取样规定（1）碳素结构钢同一牌号、同一炉号、同一质量等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢材组成。每批重量应不大于60t。（2）钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（3）钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（4）钢筋混凝土用余热处理钢筋（5）钢筋混凝土用低碳钢热轧圆盘条（6）钢筋混凝土用冷轧带肋钢筋（7）钢筋混凝土用冷轧扭钢筋（1）同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每60t为一验收批，不足60t也按一批计。超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试样和

2、一个弯曲试验试样。（2）每一验收批取两个试件的（低碳钢热轧圆盘条冷弯试件除外）均应从任意两根（两盘）中分别切取，每根钢筋上切取一个拉力试件、一个冷弯试件。（3）钢筋试件数量热轧光圆钢筋拉伸试验2根、弯曲试验2根；热轧带肋钢筋拉伸试验2根、弯曲试验2根；低碳钢热轧圆盘条拉伸试验1根、弯曲试验2根；余热处理钢筋拉伸试验2根、弯曲试验2根；冷轧带肋钢筋拉伸试验逐盘1个、弯曲试验每批2个；冷轧扭钢筋拉伸试验3个、弯曲试验3个。（8）低碳钢热轧圆盘条（1）同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每60t为一验收批，不足60t也按一批计；（2）每一验收批取一组试件（拉伸1个，弯曲2个）（取自不同

3、盘）。（9）冷轧带肋钢筋（1）同一牌号、同一外形、同一生产工艺、同一交货状态每60t为一验收批，不足60t也按一批计；（2）每一验批取拉伸试件1个（逐盘），弯曲试件2个（每批）松他试件1件（定期）；（3）在每任期中的任意一盘中任意一端截取500mm后切取。（10）预应力混凝土用钢丝（1）同一牌号、同一规格、同一生产工艺制度的钢丝组成，每批重量不大于60t（2）钢丝的检查应按（GB/T2103）的规定执行，在每盘钢丝的两端进行抗拉强度弯曲和伸长率的试验。每次至少3根。（11）预应力混凝土用钢绞丝（1）预应力用钢绞丝应成批验收，每批由同一牌号、同一规格、同一生产工艺的钢绞丝组成，每批重量大于

4、60t；（2）从每批钢绞丝中任取3盘，从每盘所选的钢绞丝段部正常部位截取一根进行表面质量、直径偏差、捻距和力学性能试验。如每批少于3盘，则应逐盘进行上述检查。屈服和松弛试验每季度抽检一次，每次不少于一根。4.1.2试件的长度拉伸试验：5d0+200mm（可根据试验机上下夹头间最小距离和夹头长度确定）冷弯实验：5d0+150mm（d0为钢筋直径）拉伸、冷弯试件不允许进行车削加工。4.2钢筋检测方法（1）试验依据①GB/T2975—1998《钢及钢产品力学性能试验取样位置和试样制备》。②GB/T228—2002《金属材料室温拉伸试验方法》。③GB/T232—1999《金属材料弯曲试验方法》。

5、（2）试验环境试验一般在10～35℃的室温范围内进行。对温度要求严格的试验，试验温度应为（23±5）℃。4.1.4拉伸试验（1）试验目的测定钢材的力学性能，评定钢材质量。（2）主要仪器设备①试验机：应按照GB/T16825-1997进行检验，并应为Ⅰ级或优于Ⅰ级准确度。②引伸计：其准确度应符合GB/T12160-2002的要求。③试样尺寸的量具：按截面尺寸不同，选用不同精度的量具。（3）试验条件①试验速率。除非产品标准另有规定，试验速率取决于材料特性并应符合GB/T228-2002的规定。②夹持方法。应使用楔形夹头、螺纹夹头、套环夹头等合适的夹具夹持试样。应尽最大努力确保夹持的试样受轴向

6、拉力的作用。（5）试验步骤1）试样原始横截面积（S0）的测定测量时建议按照表4.2选用量具和测量装置。应根据测量的试样原始尺寸计算原始横截面积，并至少保留4位有效数字。表4.2量具或测量装置的分辨力（单位：mm）试样横截面尺寸分辨力≤试样横截面尺寸分辨力≤0.1～0.50.001＞2.0～10.00.01＞0.5～2.00.005＞10.00.05①对于圆形横截面试样，应在标距的两端及中间三处两个相互垂直的方向测量直径，取其算术平均值，取用三处测得的最小横截面积，按公式（4.1）计算：（4.1）②对于恒定横截面试样，可以根据测量的试样长度、试样质量和材料密度确定其原始横截面积。试样长度的

7、测量应准确到±0.5%，试样质量的测定应准确到±0.5%，密度应至少取3位有效数字。原始横截面积按公式（4.2）计算：（4.2）2）试样原始标距（L0）的标记①对于d≥3mm的钢筋，属于比例试样，其标距L0=5d。对于比例试样，应将原始标距的计算值修约至最接近5mm的倍数，中间数值向较大一方修约。原始标距的标记应准确到±1%。②试样原始标距应用小标记、细划线或细墨线标记，但不得用引起过早断裂的缺口作标记；也可以标记一系列套叠的原始标