钢筋原材料进场及检测.doc

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1、钢筋原材料进场及检测（1）钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有标志。钢筋进场时，应按炉（批）号及钢筋直径分批检验。依据规范要求，同炉号、同规格、同直径的钢筋每60吨为一检验批量；如果一次进场钢筋不足一个批量，也应作一个批量进行检验，对钢筋质量必须严格把关，以确保工程质量。（2）钢筋检验的内容1）外观检查：钢筋进场时应随机抽样进行外观检查，钢筋的表面不能有裂纹，结疤及带有颗粒状或片状2）老锈，会影响到钢筋在混凝土中的握裹力，所以老锈筋不能在工程中使用。3）钢筋的检验：进场钢筋在外观检查合格后，必须进行其力

2、学性能检验。在一批钢筋中采用随机方法取出两根钢筋，先切除端部，然后在每根钢筋上截取两个试件进行拉伸和冷弯试验。当试验结果中有一项不合格时，应再从同一批钢筋中取双倍数的试件，重新作力学性能试验。如果试验结果全部合格，则该批钢筋叛定为合格；如仍有一个试件不合格，则该批量钢筋应被判定为不合格钢筋，应立即清除出场，以免错用给工程造成隐患。（3）进场钢筋原材质量控制程序钢筋爛试验项目验收批及取样数量热扎带肋钢筋拉伸试验弯曲试验同一厂别、炉号、规格、交货状态小于60t为一验收批，每一验收批取一组试件(拉伸、弯曲2个)热扎圆盘钢筋拉伸试验弯曲试验同

3、一厂别、炉号、规格、交货状态小于60t为一验收批，每一验收批取一组试件(拉伸1个、弯曲2个，取自不同盘)4.9.1.9钢筋质量检查(1)根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别要注意检查负筋的位置；(2)检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求；(3)检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变化现象;(4)钢筋的保护层是否符合要求；(5)绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的允许偏差如下表：单位：mm项目允许偏差项目允许偏差网的长、宽±10受力钢筋间距±10网眼尺寸±20排距±5骨架的宽及高±5受力钢筋的保护层基础±10骨架的长±10

4、柱、梁±5箍筋间距±20（3）模板安装质量控制1）竖向模板及其支架的支承部分，应有足够的支承面积。其支承面必须具备足够强度，满足全部荷载的承载力。2）安装模板及其支架过程中，必须设置足够的临时固定设施，以防倾覆。3）梁、板的模板安装应符合以下要求：•当跨度等于或大于伽时，模板应起拱，当设计无要求时起拱高度宜为全跨长度的1/1000一3/1000。•在梁的底模下每隔一定间距应用顶撑支顶。•在梁高度较大时，应在侧模外另加斜撑。•梁模安装后应拉中心线检查，以校下梁模的位置，梁的底模安装后，则应检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上。各顶撑之间要

5、加水平支撑或剪刀撑，保持顶撑的稳固。•现浇结构模板安装的允许偏差，应符合下表的规定:项目允许偏差轴线位置5底模上表面标高±5截面内部尺寸基础±10柱、梁、墙+4/-5层高垂直全高＜5m6全高＞5m8相邻两板表面高低差2表面平整(2m长度上)54.9.2.10模板拆除对竖向结构在混凝土浇注48h后，待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时方可拆模。梁板等水平结构早拆体系模板,结构部位拆模时，应通过同条件养护的混凝土试块强度的试验结果，结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定。模板拆除后，应随即进行修整及清理，然后集中堆放以便周转使用。现浇

6、殓结构的模板及其架拆除时的腔强度，必须符合设计要求和规范的规定；当设计无具体要求时，应符合“腔施工及验收规范”的规定。(1)侧模和底模拆除，应符合以下规定：%1侧模应在腔强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏后，方可拆除非承重模板。%1底模，应在腔强度符合下表规定后，方可拆除。项次结构跨度5)按设计强度取率％板L<25028100悬梁L>2100L<275