机车用截断塞门

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1、批准号：CC-049-2004编号：ZJZ302(JC)-2004-049铁道部产品质量监督抽查检验实施细则机车用截断塞门2004年6月4日发布2004年6月4日实施铁道部科学技术司批准前言本细则由铁道部产品质量监督检验中心低温试验站负责起草。本细则由铁道部产品质量监督检验中心负责解释。11．适用范围本细则规定了各种机车用截断塞门性能检验的全部项目。适用于各种机车用截断塞门的产品质量监督抽查检验，具体检验项目根据当年的监督抽查计划调整确定。2．检验依据TB/T2199—1991《球形折角塞门、球形截断塞门集尘器技术条件》GB/T2829

2、—2002《周期检验计数抽样程序及表》3．抽样3.1抽样方案按GB/T2829—2002《周期检验计数抽样程序及表》，采用判别水平Ⅱ的一次抽样方案，规定不合格质量水平为50，抽样方案［3；0，1］，见表1表1抽样方案判别水平DL不合格质量水平RQL抽样方案［n；Ac，Re］Ⅱ50［3；0，1］3.2抽样地点3.2.1在生产企业成品库或生产线终端抽样。3.2.2在用户处抽样。3.3抽样要求3.3.1该产品由质检中心组织人员抽样。3.3.2须至少2名抽样人员持“铁道部监督抽查通知书”前往抽样地点抽样，并将通知书以适当方式送达被检企业。3.3

3、.3在生产企业抽样时，样品应从经生产企业检验合格的近期产品中随机抽取，由抽样人员操作。抽样时应核查样品的生产企业标记及合格标记或出厂合格证明书。同时应确认样品的生产企业，如不能确认生产企业，应书面通知样品包装或铭牌上标称的生产企业，企业接到书面通知15日内无任何书面回复的，视为确认样品为该企业所生产。3.3.4抽取的样品，在参加现场抽样人员全部在场的情况下，当场立即作好样品标记、封存，并进行隔离。封样时，封条/铅封/样品上须进行标记。所有标记必须清晰。3.3.5对所抽样品不允许更换、调整和再加工。23.3.6抽样完毕立即填写“铁道部监督

4、抽查产品抽样登记表”一式三份。各方按规定格式签字并加盖公章。3.3.7所抽样品一般应由抽样人员负责带至检验地点。对不便携带的样品应由被抽查企业在规定的时间内寄、送至抽样人员指定的检验地点。样品的包装按要求办理。3.3.8样品送至检验地点后，经抽样人员对样品进行确认，由检验单位样品管理员对样品进行编号和资料登记，并标注“待检”状态标识，存放于样品室。4．检验条件4.1检验环境条件检验环境条件应符合表2的要求。表2：检验环境条件检验环境条件序检验项目号温度(℃)相对湿度(%)大气压力(kPa)保持时间(h/d)1常温密封性能检验室温/常压/

5、2常温扭矩检验室温/常压/3低温密封性能检验-50/常压24h4低温扭矩检验-50/常压24h4.2检验用仪器仪表及设备检验用仪器仪表及设备要求见表3。表3：检验用仪器仪表及设备序规格仪器设备名称型号编号备注号(量程,准确度,分度值)1配件试验室//DW-114提供环境2温场参数测试仪WS-G0.5%DW-1063制动配件综合试验台ZDP-10.4级DW-1044塞门试验台//DW-1075扭矩扳手NBS-501.0级DW-12435．检验内容及检验方法检验内容、检验方法、执行标准条款及检验类别划分见表4。6．检验程序6.1检验开始前，

6、检验单位必须作好下列准备工作：a.检验负责人从样品管理员处领取被检试件，对样品标记、状态进行认真检查、确认，出库后，样品管理员应标注样品“在检”状态标识。b.检验负责人对检验场所的环境条件进行检查、调整、确认并作好记录。c.检验负责人对仪器设备状态、性能、联结方式、计量检定证书进行检查、调试、确认并作好记录。d.检验负责人对试样的安装/安放状态进行检查。确认以上无误后方能进行正式检验。6.2项目检验顺序产品各项目检验按下列顺序进行：常温检验：（常温扭矩、常温密封性能）→低温检验：（低温扭矩、低温密封性能）6.3检验操作程序6.3.1检验

7、工作应由经过培训、持有检验员证的检验人员进行，并至少有二人参加。6.3.2检验操作严格按本细则所依据的产品标准及试验方法进行；在低温恒温期间应持续保持对环境温度的控制，必要时及时调整。6.3.3检验过程中，如发生停电或仪器设备故障等情况，应迅速查明原因，待故障排除后，用原样品重新进行检测。6.4检验结束后的处理6.4.1检验结束后应对被检试件状况、仪器设备状态进行认真检查，并作好记录。6.4.2检验后的样品应退回样品室，由样品管理员标注样品“已检”状态标识。样品应保留至“监督抽查质量通报”公布后退还被抽查企业。企业要求样品不退还的，可以

8、由双方协商解决。当需要继续留存时，应标注样品“留存”状态标识。6.4.3现场检验的样品，经企业确认后退还企业。47．数据处理7.1有效值截取方法各项检验记录的读数值与检验结果有效值截取的规定见表5。7.2异