仓库退料作业流程

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1、文件编号:SJ-L-F-07中山市松井电器有限公司编制:版本:B退料作业流程审核:页数:第1页,共2页发布执行日期:2010年02年01日批准:序主导部门配合部门审核者审批者表单作业内容号仓库课各部门1流程起流程开始始生产部余生产课在订单完成2料区分后2日内将生产余料予以分类整理。良好来料不良生产损坏生产课将生产余料初步区分为良好、3《退料单》来料不良及生产损坏退料,并在ERPOK系统中打印《退料单》。品质部IPQC对生产4NG《退料单》余料良好、来料不品质判定良及生产损坏退料进行判定。NGOK审核生

2、产课课长及PMC5《退料单》部物控员审核。OKNG仓管员审查单据与审查退料员确认退料数6《退料单》量,良品、来料不良及生产损坏物料有无品质判定标签良好来料不良生产损坏。仓管员按良好、来7料不良及生产损坏分类整理,并存放至指定区域。货1、仓管员在ERP系消化使用退货采统打印《退货单》购并通知采购跟单员8处处理来料不良退货《退货单》理。2、生产损坏物料采购协助处理,不能处理物料转《废料呆滞废料处理作业流程》。NG9《退货单》仓库负责人审核。审核仓管员与供应商确《退货单》认退货内容及数量退货作业10,并进行

3、签名确认。仓管员填写《货物《退货单》放行条》,经仓库办理放行手续11《货物放行课长审核后方可放行。条》《退货单》退料作业将《退货单》按要12《放行条》求整理。流程结束13流程起始烧烤设备,烧烤大全,烧烤配方http://www.shaokaochina.comj20I073WlNsa

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