450t提梁机安装方案-履带吊(大兜)

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1、中交一航局进贤张公制梁场450t提梁机安装方案编制：曹志娟审核：唐雪岩批准：2010年11月2日第1页共10页目录一、工程概况二、450t提梁机主要安装实物量三、施工准备（一）方案编制依据（二）施工组织机构及人员安排计划（三）施工场地环境要求（四）安装前的准备工作四、安装施工基本程序（一）主体结构安装（二）电气系统安装（三）液压系统安装（四）主梁的安装五、安全注意事项六、施工安全技术（一）安全技术要求（二）施工安全目标（三）安全管理措施（四）高空作业安全防护措施七、主梁吊装示意图第2页共10页一、工程概况该450t提梁机隶属于中交一航局，提梁机总重420吨，总高35米，起升高度为24米。本提

2、梁机主要由主梁、门腿立柱、起重小车、运行台车、起升机构及电气系统、液压系统、安全装置等部分组成。现场安装之前，门腿立柱的锚固用锚点需要提前做好（此锚点的制作参见附件）。（一）安装原则以安全为前提，以快速高效为目标，精装细修、确保质量。（二）施工难度1、安装难度大由于主梁装配总成总重约140t，高度达31米，如此大的重量及高度，给安装机具选择带来极大难度，并提高了对场地承压的要求；安装所需的350吨履带吊的转场和费用增加。2、高空作业难度大安装工作属于高空作业和立体交叉作业，必须要作好安全防护工作。二、450t提梁机主要安装实物量（见表）序号项目名称规格数量备注1跨度39m2主梁底面标高28m

3、3主梁顶面标高31m4主梁总成140t15门腿立柱65t26大车走行机构47小车总重35t1三、施工准备第3页共10页（一）方案编制依据1、甲方提供的450t提梁机相关技术参数；2、GB6067-1985《起重机械安全规程》；3、GB50278－98《起重设备安装工程施工验收规范》；4、GB50256－96《电气装置施工及验收规范》；5、机械工业出版社《设备起重吊装工程手册》；6、JGJ33—2001《建筑机械使用安全技术规程》；（二）施工人员安排项目总负责1人，机械技术员1人，安全员（质量、安全监理）1人，施工指挥1人。施工操作人员11人：钳工3人，电焊工3人，起重工4人,液压工1人。共：

4、15人。（三）施工场地环境要求：安装作业场地需做好硬化及锚点的设置工作。硬化场地面积不小于50m×50m，地面承载能力要求达到0.2MPa以上，地面应平整无杂物，上方无障碍物，满足起重机全行走、回转作业的要求。起重机进出道路要用片石等填充，并压实、平整，保证履带吊、汽车吊及运输车辆进出道路通畅。履带吊起吊主梁、支腿站位位置地面承载能力要求达到0.3MPa以上，满足350t履带吊作业要求。场地由甲方负责平整硬化及锚点的设置。附地面的承载能力计算：1、现场允许履带吊进出场地的地面承载能力，即履带吊在非工2作的情况下地面的承载能力，300t/15㎡=20t/㎡=2Kg/㎝=0.2MPa(300t为

5、履带吊的自身重量、15㎡为履带吊与地面的接触面积)第4页共10页2、在履带吊工作的区域范围内，地面的承载能力为（300+140）2t/15㎡=29t/㎡=2.9Kg/㎝≈0.3MPa(300t为履带吊的自身重量、140t为提梁机主梁的重量)（四）单台车安装所需工具和材料附表序号名称规格型号单位数量备注1履带吊350吨台12汽车吊50吨台13千斤顶32吨台84链条葫芦5吨个85链条葫芦3吨个66气动扳手36、32、30套27扳手36、32、30、24套各48钢丝绳6×37-1700-65根2L=30m9钢丝绳6×37-1700-55根2L=10m10钢丝绳6×37-1700-32根2L=10m

6、11钢丝绳6×37-1700-18根16L=50m12卸扣50吨个413卸扣25吨个414卸扣8吨个2215电焊机JX—315—1台116枕木根10017电焊机套118氧割设备套2第5页共10页19线锤套320撬棍Φ30根821大锤16磅把各222麻绳Φ30根2L=50m（五）安装前的准备工作1、场地的清理对场地进行清理，保证安装现场无杂物，吊车及运输车辆通行畅通。2、施工机具的准备对安装所需的辅助工具及材料进行清点；准备好枕木，留好放置结构件场地。3、安全和技术交底组织施工人员勘察现场，掌握施工要领，并对施工人员进行安装过程的技术和安全交底。4、锚点的检查甲方要保证场地宽敞，保证锚点已做好

7、，保证场地硬化。四、安装施工基本程序（一）主体机械结构安装安装总体顺序在安装场地将主梁和门腿立柱组装好→将大车行走直接安放在调整好的轨道上→利用履带吊安装门腿立柱→拉设门腿立柱的缆风绳→用履带吊安装主梁→紧固主梁与门腿立柱的螺栓→安装小车及卷扬→走台、爬梯等附件安装→电气、液压系统安装、调试→整车调试。（二）电气系统安装第6页共10页根据施工图纸，安装主、副控制柜、大车电缆以及其他电器元件等。（三）液压系统安