节本降耗措施

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1、节本降耗具体措施葫芦岛有色金属集团车幸润2012年，浸出作业区将积极响应集团公司和冶炼厂节能降耗、精细化管理的方针目标，做好节本降耗、完成成本目标，为此，浸出作业区要着重做好以下几方面的工作，具体措施如下：2011年添加剂的收入和使用情况见下表：月份滤布锰粉3#剂硫酸锰收入使用费用万元收入使用费用万元收入使用费用万元收入使用费用万元15002305020.410025062.0157.59.4804517.2321000245216.426020049.651215.1703011.493231027901

2、8.726025062.068.7511.060207.6642160237015.9015037.287.59.480103.8353490247016.510012029.81445.56505521.0662000260017.45012029.80810.11051.9174900240016.1506014.9367.580103.8383490255017.115012029.8146.257.9050103.8392100204013.725020049.610810.1105019.1510

3、0260017.427022054.60810.113272.68111000230015.410020049.6108.510.7403011.49123000250016.720019047.17810.11705822.21合计3053230122201.817902080515.89292.5116.9202330126.4一、锰粉2011年使用2080吨，月平均189吨，日平均6.30吨，班平均2.10吨（42袋），年费用515.84万元2012年计划1000吨，月平均91.0吨，日平均3.03吨

4、，班平均1.01吨（20袋），年费用248万元，节约成本267万元。1、关注中上清指标和渣含锰变化，在指标稳定的情况下尽量多加阳极泥，甚至可以完全补充阳极泥，不加锰粉，在指标出现变化时，根据氧化条件适量补充锰粉，在雨天无法备阳极泥时使用锰粉，做到在保证氧化条件的前提下，最大限度的节约锰粉的使用量。2、日常监测好氧化液、酸上清、中上清、粗镉混合液中的二价铁含量，及时调整阳极泥、锰粉的加入，同时避免渣含锰过量。力争在冶炼厂给的1000吨锰粉定额的情况下，再节省500吨锰粉，可多节省费用126万元。二、3#剂1、

5、保证3#剂的配制条件，岗位要严格按照技术操作规程要求的条件配制3#剂，每天由作业区进行抽查，由于目前生产负荷较大，3#剂使用量较大，用一个罐配制满足不了反应所需时间，要求必须用两罐配制，延长反应时间，严禁使用未反应完全的3#剂，由于两罐配制在操作上有一定的不便，准备将打液管路和加水管路进行改造，确保使用便利。2、严禁跑冒，在配制和打3#剂的过程中，岗位人员必须在场，岗位之间相互协调好，避免冒罐等浪费情况的发生。3、浓上人员要经常检测出口沉降情况，视情况调节3#剂的加入量，做到勤巡检、勤调节，在保证上清沉降良

6、好的前提下尽量少加3#剂，避免浪费。在停车时根据矿浆流量及时逐步减小3#剂的加入量。三、滤布1、做到好用的压滤机少换布，滤板较好的压滤机挂渣效果较好，可适当延长使用周期2~3天，在保证排渣的情况下，尽量延长使用时间。2、加强操作，控制好打液时间，及时检测底流比重，做到心中有数，控制合理的打液时间，保证不堵眼、不损坏滤布。3、安装滤布时将滤布带系好，防止滤布下坠，堵塞回液口，保证回液畅通。4、卸料时控制好强度，经常检查更换工具，防止损坏滤布。5、在允许用热水的情况下，在压滤机上对滤布进行水洗，延长滤布的使用寿

7、命。6、及时换漏布，同时多找零布，加强质量监测，发现问题及时处理。7、争取开三台酸性浓密机，保证酸上清的含固量，改善渣性。四、硫酸1、减少系统内含酸物料的跑冒滴漏，加强巡检和设备检修、维护力度，尽量杜绝跑冒滴漏。2、采用高温高酸浸出，提高锌的浸出效率，降低浸出渣含锌、渣含水、水溶锌，减少硫酸根损失。3、在条件允许的情况下，调整好体积，保证系统内锌浓度。在加酸过程中，控制好废液加入量，及时监测中、酸浸PH值，保证条件不受加酸影响。五、锌粉、电耗1、岗位每班对酸化矿进行筛分，做到对粒度心中有数，根据料量及时调整

8、中酸浸条件和3#剂加入量，确保各项工艺指标。2、平衡好系统体积，根据沉降情况及时调整液体流量，保证液固比，关注酸上清和滤后液质量变化，使之不影响中上清质量。3、根据出口沉降情况及时调整3#剂加入量，做到保证上清澄清的前提下尽量减少3#剂使用量。4、对进入系统的各项指标进行监测，做到未雨绸缪，根据情况及时采取应对措施，避免影响中上清质量。加强内部岗位操作，保证中上清的物理和化学质量，在检修设备时的废油要及时回收，使