巨亭水电站混凝土施工技术措施

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1、嘉陵江巨亭水电站导流隧洞和坝基一期开挖工程[合同编号:ZX-JS-JT-第25号(2009)]混凝土工程施工技术措施中国水电十五局嘉陵江巨亭水电站项目经理部二O一O年三月-18-1、工程概况本合同段混凝土工程主要项目包括:导流洞衬砌和进出口建筑物工程。导流洞由进口明渠段、闸室段、渐变段、洞身段、出口明渠段。导流洞布置于左岸,进口底板高程576.0m,出口底板高程575.0m,隧洞长289.87m,隧洞底坡i=3.04‰,断面形式为城门洞型,净断面尺寸(宽×高)为6.5×6.5m。隧洞进口段及出口段50m为

2、Ⅳ类岩体,导流洞中部多为Ⅲ类岩体。根据隧洞沿程地质条件,隧洞进出口各50m洞段边、顶拱采用系统锚杆支护,衬砌混凝土厚度0.4m,其余洞段边墙与顶拱喷混凝土0.1m,随机锚杆支护,底板衬0.2m厚找平混凝土。导流隧洞进口设进水塔,塔顶高程为592m,塔高16m,顺水流方向长9.5m,内设前后双层平板叠梁门,闸孔尺寸3.25×6.5m。导流隧洞进水塔上游10m段进口明渠边坡采用锚喷支护,底板为20cm厚C20混凝土;导流隧洞出口10m段出口明渠边坡采用锚喷支护,底板为40cm厚C20混凝土。混凝土工程的主要工

3、程量:混凝土浇筑约2835m3,钢筋36t。混凝土工程具体工程量见表1-1。表1-1混凝土工程量表序号项目名称单位数量备注1现浇C20洞身混凝土m³933厚度40cm2现浇C20洞底板混凝土m³319厚度20cm3现浇C20混凝土闸室板梁柱m³208放水塔4现浇C20混凝土闸墩m³687放水塔5现浇C20混凝土闸室底板m³179放水塔6现浇C20混凝土引渠底板m³617现浇C20混凝土引渠侧墙墩墙m³400出口明渠8现浇C20混凝土出口洞门端墙m³48-18-2、施工方案及施工工艺2.1施工方案导流洞按部

4、位分为进口明渠段、进口闸室段、洞身段、出口明渠段。其中进口闸室段是混凝土施工的关键性控制项目。导流洞混凝土施工按照分区、分段的原则进行施工,分为进、出口段。施工高峰期,两个工作面同时作业,分别施工,相互协调,混凝土浇筑根据施工强度合理进行安排,确保重点仓号的浇筑。2.1.1施工方案简述导流洞混凝土施工与洞室开挖平行施工,进口段洞室开挖达到0+70桩号后开始进行洞身衬砌混凝土施工,出口段洞室开挖到0+180后开始进行洞身混凝土施工。导流洞进口段以进口闸室段施工为重点,首先进行洞身衬砌混凝土施工,然后进行闸室

5、施工。闸室施工至口洞顶高程时,搭设满堂架浇筑闸室上部混凝土,与此同时进行洞身衬砌混凝土的浇筑,在洞身衬砌浇筑过程中穿插进行洞身底板混凝土浇筑,放水塔混凝土浇筑即将完成时开始进行明渠底板混凝土浇筑。出口段以洞身衬砌混凝土施工为重点,首先进行洞身混凝土施工,随后穿插进行洞身底板混凝土施工,最后进行明渠底板、端墙混凝土的施工。混凝土在流溪沟拌和站集中拌制,混凝土搅拌运输车运至现场。进口闸室混凝土采用泵送混凝土,由混凝土搅拌车运输,HBT60混凝土泵入仓,主要采用组合拼装钢模板,异形部位采用木模板,上部采用满堂架

6、支撑;进、出口洞身衬砌混凝土均采用泵送混凝土,由混凝土搅拌车运输,混凝土泵入仓,钢筋利用作业台车安装,模板为组合拼装钢模板,顶拱采用型钢拱架支撑;洞底板混凝土采用混凝土搅拌车或自卸车直接入仓浇筑。2.1.2混凝土浇筑分层分块进口闸室混凝土分六层浇筑。进口闸室底板厚度为2.5m-18-,以上每层混凝土根据结构体型分层,浇筑层高3.0m左右。进水塔混凝土分层示意图见附图2-1。表2-1进口闸室混凝土浇筑循环时间表(单位:d)满堂架架立模板、钢筋浇筑待强循环时间12126导流洞洞身衬砌混凝土施工每15m一段跳仓

7、浇筑,先进行每段两侧边墙混凝土浇筑,再浇筑顶拱混凝土,最后浇筑底板混凝土,导流洞混凝土分仓示意见图2-1。图2-1导流洞洞身混凝土分仓示意图2.2施工工艺流程(1)导流洞进口闸室混凝土施工工艺流程见图2-2。-18-(2)洞身衬砌混凝土施工工艺流程见图2-3。施工缝面处理及验收施工准备测量放线混凝土拌制、运输仓位验收混凝土浇筑拆模、养护立模、扎筋、止水安装预埋件安装取样试验模板、钢筋及止水加工图2-2导流洞进口闸室混凝土施工工艺流程图拆模、养护取样试验基础及缝面处理测量放线钢筋绑扎、预埋件安装模板架立、止

8、水安装混凝土浇筑施工准备钢筋加工运输模板制作加工混凝土拌制运输清仓、验收基础验收图2-3洞身衬砌混凝土施工工艺流程图-18-3、施工布置3.1风、水、电和施工道路布置导流洞混凝土施工用风量较小,主要是基岩面清理和混凝土施工缝面清理。主要采用开挖工程用的20m3/min空压机。施工用水采用开挖供水系统,用供水管引至各工作面。施工用电根据用电负荷用电缆从设在原进出口的变压器接取。导流洞混凝土施工道路主要利用开挖道路和电站进场路。3

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