-125主石门注浆安全技术措施

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1、洪山殿实业公司蛇形山矿-125主石门修理、喷浆及注浆方案及施工安全技术措施编制及审批单位:编制人:李双红时间:2008年4月21日生产科:时间:年月日通风科:时间:年月日安全科:时间:年月日矿总工:时间:年月日洪山殿实业公司蛇形山矿-125主石门修理、喷浆、注浆方案及施工安全技术措施蛇形山矿-125主石门原砌碹支护与砌墙挂梁段由于受原123中7工作面开采影响，巷道多处变形失修严重，-125主石门于4月19号早班垮顶约5米长，冒顶高度达5～10米左右，冒落矸石将巷道堵塞，造成我矿无法正常生产，通过广大干群

2、共同努力抢修于４月２0号中班恢复正常生产，但由于主石门原砌碹支护与砌墙挂梁，顶板受压严重，经公司、矿研究决定对该段巷道进行特殊支护：采用先喷浆后注浆封闭法进行控顶增强巷道支护强度，待形成整体后再重新采用砌碹带帽进行支护，为确保施工安全，特编制本安全技术措施，请各有关单位严格遵照执行。一、准备工作：1、先由施工队下放充足的材料，（包括接顶材料、加固材料及帽拱等）、修理工具，迅速将垮落处采用砌碹带帽进行支护，再将主石门失修段进行喷浆，保证喷浆厚度不少于40mm，并及时洒水养护。。2、由机电队加工好注浆所用的

3、套管及注浆管。3、有关单位必须及时将喷浆机、注浆机、钻杆，操作工具水泥等材料、设备准备好下放到位。二、组织措施：（一）组织机构：组长：周庆阳副组长：尹进喜、刘映军、吴志强、王定加、雷卫辉、向建胜、曾侠华。成员：周志愿、邓清明、李广宇、袁国辉、肖光华、秦建明、李双红及各队队长等。（二）具体措施：1、每班必须由一名队干和一名安全生产负责人员现场跟班。跟班人员严格把好施工过程中的工程质量，顶板管理和施工进度。2、跟班人员必须保证在施工期间的材料供应、人员组织及修理进度与安全。3、坚持汇报制度，调度室设立专门台

4、帐，详细记录汇报情况，由值班领导统一调度指挥。4、井下运输队必须保证其它单位空车的供应，并与施工队相互协调配合，确保空车不影响。三、注浆方案：-125石门由于采动的影响，顶板受到严重在破坏，顶板压力相当大，岩层十分破碎，目前该垮顶处空顶非常严重，冒顶高度已达到5多米，原砌碹支护与砌墙挂梁处，根据主石门原已修理段情况看，采用砌墙挂梁对控顶效果不明显。根据蛇形山矿在暗井-300主石门控顶过高冒区经验，采用注浆控顶的办法取得了好的效果。为确保该段巷道在施工过程中及今后运输、行人、通风安全。经研究决定采用喷浆、

5、注浆封闭法进行控顶增强巷道支护强度。在巷道内喷浆并在周围布置注浆管，采用水泥稀释注入巷道顶帮，使水泥浆凝固后形成一个封闭带，达到预定目的。（预计喷浆工程量：85米、注浆工程量：85米）。四、技术措施：（一）、喷浆，注浆安全技术措施：1、先由施工队将失修段进行喷浆，喷浆前必须将巷道内余矸全部清扫干净，挖出基础，用高压水冲洗岩面，去掉活矸，埋设控制喷层厚度的标桩及注浆管位置喷浆厚度不少于40mm。2、布孔：采用YTP-26型风动凿岩机配钻杆打注浆孔穿过巷道顶板进入岩层顶帮500～800mm后,安装特制的四周

6、开口的无缝钢管,控制范围在巷道成巷轮廓线外,沿巷道四周成放射状均匀布孔,孔间距0.6～0.8米。3、注浆：采用425＃硅酸盐水泥加水搅拌均匀，水灰比为1：1.5。注浆顺序：由外向里先两帮后拱顶，每孔注浆要充分，使得形成一个整体，注浆厚度保证在500mm以上，并在拱顶中点向上布置观测管，观测管控制在垂距1米，每轮注浆以观测管返浆为止。每次注浆以1～1.5米长为一个循环，即每个循环应一次性完成。4、注浆凝固24小时后，由矿组织人员打孔检测注浆厚度,达到预定效果后，方可继续向前注浆。5、施工打孔前如原支护顶板

7、松散不好布孔时，要及时将巷道顶板表面喷浆封闭凝固后方可开孔。6、在施工打钻及注浆时,严禁人员进入注浆机以下或以内去做其它事或休息,防止打孔引起料石冒落或断钎伤人.7、打孔必须采用湿式打孔,严禁打干钻。8、施工队每班必须有队干现场跟班，抓好注浆材料的供应及施工过程中的工程质量、顶板管理、注浆进度。9、在施工注浆过程中，在料石缝内如出现漏浆要及时封堵,操作时要防止水泥浆漏入人员身上,并必须保证退路畅通，以防前方由于注浆引起顶板垮落便于人员撤退。10、施工队必须在两墙脚处各设一根放水管，防止注浆时水膨胀。11

8、、向碹体内注浆时，应掌握压力及墙体情况，以免压力过大造成墙体胀裂。12、在注浆施工时,安全、生产等有关部门必须及时深入现场进行指导，并有安监员及专职人员进行共同监管施工质量。13、注浆管外露长度不大于100mm。14、在整过注浆施工过程中必须加强顶板管理，发现顶板来压或有冒顶预兆时必须及时撤出人员。（二）、修理安全技术措施：1、注浆完毕待水泥浆在墙体内凝固形成整体及一个封闭带，达到预定目的，再对注浆段（砌墙挂梁）重新采用砌碹带帽（双墙双帽）