《冬期施工技术措施》

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时间:2019-05-28

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1、《冬期施工技术措施》《冬期施工技术措施》冬期施工技术措施一、编织依据(一)建筑工程冬期施工规程(JGJ104-97)(二)外加剂应用技术规范(GBJ50119-2003)(三)砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)(四)屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)(五)冬期施工手册(第二版)(六)建筑施工手册第四版(第三册)三、施工准备(一)认真组织有关人员根据生产任务编制冬期施工计划,针对《冬期施工技术措施》及时对施工人员进行技术交底。做好冬期所需材料的准备工作。(二)在进入冬期施工前,要组织有关人员进行一次全面的检查工作,落实施工现场的冬施准备工作,包括临时

2、设施、机械设备的检修及保温工作。并做好施工人员的冬施培训工作。(三)项目要加强天气预报工作,防止寒流突然袭击,合理安排每日的生产工作,同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。(四)冬季取暖应有管理制度,明确责任分工。采用煤气炉取暖的宿舍要安装风斗,并设专人看管,烟道要保证排烟通常,以防煤气中毒。  (五)冬施期间各项目要定期对分包单位的宿舍进行检查,入冬前要将工人宿舍进行封闭并具备供暖条件,如不具备供暖条件,要适当给工人增加被褥,以防私自用电炉取暖。      (六)冬期施工中混凝土构件的保温以综合蓄热法为主,竖向钢模板可采用聚苯板填充肋间保温,拆模后挂阻燃草帘保温;梁板以

3、塑料薄膜和阻燃草帘为主进行保温养护;采用电热毯保温时除做好各项准备工作外,还应对操作人员进行交底和培训工作。(七)商品混凝土供应单位要做好运输车辆的保温工作,现场设置砂浆搅拌站的项目要做好封闭保温工作。项目经理部要在冬施前掌握所使用混凝土防冻剂的型号,完成防冻剂的检验试验工作。(八)现场设置锅炉的项目要在冬施前要对锅炉进行检修验收,司炉人员要进行培训取证。现场临时管道要进行保温,以防冻爆、冻裂。四、施工措施(一)土方工程1、土方清底时,要随清随用阻燃草帘进行覆盖保温,并且将阻燃草帘用砖或其它重物压住,防止被风刮走。覆盖厚度需根据当时的大气温度经计算确定,防止地基土受冻。2、基坑要

4、每天进行监测,监测点每边不少于两个点,水准点要采取防冻胀措施。3、降水井及排水管在停机后及时排空以防冻裂。4、回填前,要将基底的冰、雪、冻块及其他杂物等打扫干净,方可开始回填。5、冬期进行回填土施工,回填土土源应事先保温以防冻结。土方回填应满足《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)中3.5节的规定:室外基坑回填土冻土颗粒直径不得大于15cm,而且含量不得超过填土总体积的15%,其每层填铺厚度应比常温施工时减少20%~25%为宜;室内回填土不得含有冻块,每层铺土厚度不得超过20cm,夯实厚度为10~15cm,按规范要求夯实三遍,用夯锤夯实或羊足碾压机压实。6、严禁往回填土中

5、浇水夯实,土方回填后要立即用阻燃草袋进行覆盖,现场未回填的土源,要进行覆盖,防止土源受冻而影响回填质量。7、基坑采用土钉墙护坡,在施工中应注意:(1)喷射完的混凝土面要用塑料布或阻燃草帘覆盖加以保温;(2)搅浆、注浆设备应设置在暖棚内,防止受冻;(3)管线进行保温处理,水管、浆管用后将水放光,以防冻涨;8、进行混凝土灌注桩施工时,混凝土材料的加热、搅拌、运输、浇筑要满足混凝土工程施工要求,混凝土入孔温度不得低于5℃。(二)钢筋工程1、从事焊接施工的焊工要持证上岗。2、遇雪天时,绑扎好的钢筋要用塑料布遮盖严密,以防钢筋表面结冰霜。3、低温钢筋冷拉、预应力张拉应严格遵照相应规范施工,

6、钢筋冷拉温度不得低于-20℃,在负温下冷拉后的钢筋,要逐根进行外观质量检查,其表面不得有裂纹和局部颈缩;预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。4、在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时,由于伸长率随温度降低而减小,因此在负温下冷拉的控制应力要较常温提高,而冷拉率的确定应与常温施工相同。  测定冷拉率时钢筋的冷拉应力           项次钢筋级别冷拉控制应力(N/mm2)1HPB235d≤12mm3102HRB335d≤25mm480d=28~40mm4603HRB400、RRB4005305、负温下进行气压焊应对接头采取缓热措施,缓慢均匀加热,使钢筋充分预热,加压时可选用二次或

7、三次加压工艺保证凸缘平缓,以减少应力集中。拆卸夹具时要待焊接接头充分冷却后拆卸为宜,以防止接头变形。当遇大风(三级风)或雪天时,不宜进行气压焊施工,如必须施焊时,要采取挡风措施。6、当气温低于-5℃时,闪光焊应采用预热闪光或闪光-预热-闪光焊,采用较低的变压器级数,增加调伸长度、预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力。7、对于电弧焊条:Ⅰ级钢E4303;Ⅱ级钢搭焊E4303、坡口焊E5003;Ⅲ级钢搭焊E5003、坡口焊E5503;当气温低于-5℃时应采用多层控温工艺,加

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