化工过程与工艺

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1、研究生课程------王博化工过程与工艺1.绪论1-1化学工艺学的研究范畴1-2化学工业的发展历史及其在人类社会中的作用1-3现代化学工业的特点和发展方向1-3.1现代化学工业的特点1-3.2化学工业发展的方向1-4化学工业的原料资源和主要产品1-4.1化学工业的原料资源1-4.2化学工业的主要产品2.化学工业的共性知识2-1化学工业原料资源及其加工利用2-1.1无机化学矿及其加工利用2-1.2石油及其加工利用2-1.3天然气及其加工利用2-1.4煤及其加工利用2-1.5生物质及其加工利用2.1.6再生资源的开

2、发利用2-1.7空气和水2-2化工生产过程及流程2-2.1化工生产过程2-2.2化工生产工艺指标2-3化工过程的主要效率指标2-3.1生产能力和生产强度2.3.2转化率、选择性和平衡产率的计算2.4反应条件对化学平衡和反应速率的影响2-4.1温度的影响2-4.2浓度的影响2-4.3压力的影响2.5催化剂的性能及使用2-5.1催化剂的基本特征2-5.2催化剂的分类2-5.3工业催化剂使用中的有关问题2.6反应过程的物料衡算和热量衡算基础2.6.1反应过程的物料衡算基础2.6.1反应过程的热量衡算基础3.烃类热裂解

3、3-1热裂解过程的化学反应3-1.1烃类裂解的反应规律3-1.2烃类裂解的反应机理3-1.3裂解原料性质及评价3.1.4裂解反映的化学热力学和动力学3.2裂解过程的工艺参数和操作指标3-2.1裂解温度和停留时间3-2.2烃分压与稀释剂3-2.3裂解深度3-3管式裂解炉及裂解工艺过程3-3.1管式裂解炉3-3.2急冷、热量回收及清焦3-4裂解气的预分流及净化3-4.1裂解气预分馏的目的与任务3-4.2预分馏工艺过程概述3-4.3裂解汽油与裂解燃料油3-4.4裂解气的净化3-5压缩和制冷系统3-5.1裂解气的压缩3

4、-5.2裂解装置中的制冷系统3-6裂解气的精馏分离系统3-6.1分离流程的组织3-6.2分离流程的主要评价指标3-6.3脱甲烷塔3-6.4乙烯塔3-6.5中间冷凝器和中间再沸器3-7乙烯工业的发展趋势3-7.1乙烯建设规模继续向大型发展3-7.2生产新技术的研究开发4.芳烃转化过程4-1概述4-1.1芳烃的来源于生产方法4-1.2芳烃馏分的分离4-1.3芳烃的转化4-2芳烃转化4-2.1芳烃的脱烷基化4-2.2芳烃的岐化与烷基转移4-2.3C8芳烃的异构化4-2.4芳烃的烷基化4-3C8芳烃的分离4-3.1C8

5、芳烃的组成与性质4-3.2C8芳烃单体的分离5.合成气的生产过程5-1概述5-1.1合成气的生产方法5-1.2合成气的应用实例5-2由天然气制造合成气5-2.1天然气制合成气的工艺技术及其进展5-2.2天然气蒸汽转化过程工艺原理5-2.3天然气蒸汽转化过程的工艺条件5-2.4天然气蒸汽转化过程和主要设备5-2.5气体中硫化物和二氧化碳的脱除5-3由煤制合成气5-3.1煤气化过程工艺原理5-3.2煤汽化的生产方法及主要设备5-3.3一氧化碳变换过程5.4由渣油制合成气5-4.1渣油部分氧化过程工艺原理5-4.2渣

6、油部分氧化反应器和工艺流程6.加氢与脱氢过程6-1概述6-1.1加氢反应的类型6-1.2脱氢反应的类型6-2加氢脱氢反应的一般规律6-2.1催化加氢反应的一般规律6-2.2催化脱氢反应的一般规律6-3合成氨和尿素6-3.1合成氨生产方法简介6-3.2合成气的精制方法6-3.3氨的合成原理及工艺6-3.4合成氨系统的技术进展6.3.5尿素的合成6-4甲醇的合成6-4.1合成甲醇的基本原理6-4.2合成甲醇催化剂6-4.3合成甲醇工艺条件6-4.4合成甲醇工艺流程及反应器6-4.5合成甲醇的技术进展6-5乙苯脱氢制

7、苯乙烯6-5.1制取苯乙烯的方法简介6-5.2乙苯催化脱氢的基本原理6-5.3乙苯脱氢反应条件选择6-5.4乙苯脱氢工艺流程和反应器6-5.5乙苯脱氢工艺的改进7.烃类选择性氧化7-1概述7-1.1氧化过程的特点和氧化剂的选择7-1.2烃类选择性氧化过程的分类7-2均相催化氧化7-2.1催化自氧化7-2.2配位催化氧化7-2.3烯烃液相环氧化7-2.4均相催化氧化过程反应器的类型7-3非均相催化氧化7-3.1重要的非均相氧化反应7-3.2非均相催化氧化反应机理7-3.3非均相催化氧化催化剂和反应器7-4乙烯环氧

8、化制环氧乙烷7-4.1环氧乙烷的性质和用途7-4.2环氧乙烷的生产方法7-4.3乙烯直接氧化法制环氧乙烷的反应7-4.4乙烯直接环氧化催化剂与反应机理7-4.5反应条件对乙烯环氧化的影响7-4.6乙烯氧气氧化法生产环氧乙烷的工艺流程7-4.7环氧乙烷生产工艺技术的新进展7-5丙烯氨氧化制丙烯腈7-5.1丙烯腈的性质、用途及工艺概况7-5.2丙烯氨氧化制丙烯腈的化学反应7-5.3丙烯氨氧