副井2-3月注浆措施

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1、宇光能源营城矿业技改项目现场指挥部龙煤矿山建设有限公司二十二工程处九公司副井井筒壁后注浆施工方案及安全技术措施施工单位：二十二工程处九公司施工地点：营城煤矿副井井筒编制日期：2015年1月13日8副井井筒壁后注浆施工方案及安全技术措施审批会签表会审人员签名日期备注技术经理机电经理安全经理生产经理项目经理会审意见：88副井井筒壁后注浆施工方案及安全技术措施一、概况：副井设计井深1011.6m,井筒净直径6.5m.井颈段长66m,C30钢筋混凝土支护，壁厚800mm；基岩段长945.6m，C30素混凝土支护，壁厚500mm。截止2015年1月11日副井已施工

2、了329.7米，现由于该地区含水层多、含水量丰富，造成井筒淋帮水较大，经实测井筒涌水量达到135m3/h，已严重影响到施工进度及工程质量。为彻底消除淋帮水，减少排水环节，加快施工速度，保证工程质量，经营城矿公司、监理方和我公司协商一致，决定对副井井深80m—329.7m段采取井筒壁后注浆封水措施，详如下述，注浆期间施工工期相应顺延。二、施工方案：1、注浆区段采用电动(QZB-50/80)注浆泵（备用）对井深80～329.7m段进行注浆，该段属于基岩段壁后封水注浆施工段。2、注浆前的准备工作1）、准备好注浆工具，备足注浆材料，安排好注浆人员并对其进行注浆技

3、术措施的贯彻。2）、注浆设备试运转：注浆机具及管路系统要满足设计的最大注浆压力和流量的要求；注浆泵流量的调节装置、测试仪表及除尘设备等要使用可靠。83）、下止浆塞及联接孔口管路：管路联接处达到不漏水，在设计最大压力条件下，维持5min不泄压为合格；注浆孔冲洗后，残留岩粉要小于1m。4）、压力试验：用注浆泵压清水，冲洗岩石缝隙中的泥浆及充填物，以提高浆液结合体与岩石裂隙面的粘结强度及抗渗能力，一般压水时间10～20min，在破碎或大裂隙岩层中，取用较短的压水时间；复注压水时间一般为20～30min。3、采取从下向上、从上向下往复式注浆，施工工序如下：1)先

4、对出水较为集中、水量较大的出水点和出水面采用分片包围、集中导水、注浆封堵的方式进行注浆。2)注浆总体上采用从下向上、从上向下的注浆方式，短段内以10m为一小段由下向上均匀布眼进行往复式注浆。3)每小段整体注浆后，对施工范围进行检查，若有残留明显出水位置（大于0.5m³/h）或总涌水量较大，应停止起盘，并回落吊盘，继续整体注浆，将该段井壁淋水降至最小。4、布眼、埋管吊盘运行到施工位置后，使用YT-28型钻机，配中空六方钢钎(2.2m)ф42mm“一”字型合金钻头造孔钻进，单孔孔深1.2m。并埋设注浆孔口管(ф42mm×0.5～1.0m一端加工成丝扣)，缠以

5、麻丝用大锤将注浆孔口管砸入注浆孔内，外露不大于50mm，以便安装球阀，孔口管周围用双液浆封堵。区段整体注浆打眼采用成排布孔，同一水平每排均匀布孔(与上一水平交叉布孔,间排距2.0×2.5m)。8井壁集中渗水、漏水点处，水量不大时在出水点直接添加1.2m深造孔；水量较大时，在出水点周围添加三花型造孔，孔深1.2m，孔间距1.8m，，对于成片渗漏水的地方，采用五花型造孔，孔深1.2m，孔间距1.8m。施工中，对于出水量明显比较大的渗漏水点，除根据情况适当加大造孔密度、深度及埋管方式外，还需调整材料配比和注浆参数。5、注浆施工利用吊盘上层盘作为工作平台，设置注

6、浆泵、清水箱、水泥浆桶和水玻璃液桶等器具。每次注浆前，用清水做串通、冲孔和压水试验，了解注浆孔周围裂隙情况，确定浆液类型和注浆压力。若裂隙较少，直接用双液注浆；若裂隙较多，先单液注浆再双液注浆。对壁后串皮出水孔，先用清水洗通后，再用浓浆低压注浆，压力不超过2.0Mpa，以充填好井壁，封堵住串皮水为宜，禁止超压超时注浆。浆液搅拌均匀后，通过安设在工作平台(吊盘)上的电动注浆泵(QZB-50/80)双液注浆泵加压后，经混合室送至受注孔内。在同一水平造孔后，先对出水较大的预埋孔口管作为受注孔进行注浆，其它孔窜浆应及时关闭窜浆孔阀门，并达到设计注浆压力作为该孔注

7、浆结束的标准。未窜浆孔单独注浆，直达到设计注浆压力。受注孔在注浆中，井壁上没有跑浆现象，并达到设计注浆终压、终量作为该孔注浆结束的标准。在注浆过程中，跑浆、窜浆、压力上不去等情况，应立即停止注浆，采取措施及时8进行处理，保证注浆的顺利进行。出现跑浆时，可在跑浆的裂缝中嵌塞入棉纱、棉丝、木楔等物或塑胶泥糊壁。跑浆严重时，可采用调整浆液比例，缩短凝胶时间的措施进行控制。6、浆液配比壁后注浆坚持双液浆为主，单液为辅，遵循“单液稀浆——单液稠浆——双液浆——封孔”的原则。水:水泥W:C0.75：1.0（稠）—1.5:1.0（稀）(重量比)水泥：水玻璃C:S取1:

8、0.5—1:0.8(体积比)水泥选用42.5级普通硅酸盐水泥，水玻璃取模数2.4