214轨道上山整修措施

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1、黄沙矿214轨道上山整修施工安全技术措施(HX-12-01)编制:技术主管:施工队长:主管区长:区长:审核生产部技术组:生产技术部:安全管理部:通风区:批示开掘副总:主管矿长:巷修区2013年4月20日黄沙矿214轨道上山整修施工安全技术措施根据矿计划,我区17队将对214轨道上山进行卧底整修工作,为保证施工安全,经区研究制定措施如下:一.技术要求:1、施工范围:214轨道上山2145溜子道偏口往下。2、工程量:30米3、施工顺序:按照从上向下的顺序进行整修。4、支护参数:①U箍支护参数:巷道整修采用三节U36箍,净规格4.2×3.2m(净宽×净高),间距为700mm,搭

2、接长度400mm,每架配6副卡缆。U36箍之间使用ø18mm圆钢制作的拉杆固定,每架配3副拉杆;U36箍后挂钢筋网,钢筋网规格:800×600(长×宽,mm);主筋朝外,主筋两边必须贴着箍;横向对接,纵向搭接,搭接长度不小于50mm,必须保证搭接处在箍后,对接处每200mm用14#铁丝双股联网一道;空帮空顶处使用破半板皮或圆木棍裱背紧密牢固②临时支护:U36箍支护采用铰接式前探梁做为临时支护,沿巷道中线对称布置两趟,间距0.8-1.2m,连续使用长度不小于10架,构件齐全。③安装和使用爆破后,首先检查支架情况,进行审帮问顶,找掉活煤活矸。找好上梁规格,搭好工作平台。将备用

3、的铰接梁移至迎头与前端铰接梁铰接,将圆销打紧,然后打入水平调节楔,使铰接梁呈悬臂状态。在班长统一指挥下,从悬臂铰接梁前端将所要架设的U型钢箍帽置于悬臂梁上的U型槽内,按中腰线将U型钢梁调好。铺上顶网,用褙顶材料将顶板护好褙牢,在临时支护掩护下挖好柱窝,栽好两帮柱腿,使之与棚梁吻合,上好卡缆,展开顶网把支架裱褙好。将卡具展开挂到迎头第一架U型钢梁上,穿上插销、插上竖直楔并打紧、打牢,将防飞销顶起,使铰接梁与棚梁联成一个整体。④超前支护:采用单体液压点柱或木点柱进行超前支护,超前点柱打在变形较大的U箍顶部或两肩U箍帽卡揽上,必须打紧戗牢,点柱必须拴柱头,确保安全,点柱必须打在

4、实底上,打紧打牢,初撑力不低于11.5MPa,超前支护不少于3架U箍,点柱打设不得影响运输,超前支护必须合格,合格后方可进行整修工作。二、质量要求:1、U型箍支护必须达到《河北省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》要求,支架间距不超过50mm,箍搭接长度为400mm。2、必须使用好前探梁临时支护。3、箍支架必须垂直巷道中心线,支架梁扭矩不超过±30mm。4、箍卡缆必须用螺栓固定牢固,并用力矩扳手上紧上牢。5、支架必须顺巷道山势,迎山有劲,柱窝深度200mm,底软处必须加垫木鞋。6、箍卡兰必须用螺栓固定牢固,并用力矩扳手上紧上牢。卡兰螺栓预紧力矩200N.m7、严格按技术

5、科给定中腰线施工。三.安全风险预测1、不执行审帮问顶或审帮问顶不到位造成顶板掉砟伤人事故。每班工作前,所有施工人员都必须坚持对后路,工作地点及迎头执行“审帮问顶”制度,及时找净顶帮活煤危岩,找顶帮工作要有两人配合作业,一人找顶,一人观顶。找顶时要使用长柄工具(2m以上)站在安全地点有轻而重,由后向前逐段进行。上山审帮问顶时,找顶人员必须站在找顶处的上方安全地点,避开重物滚落方向,顶板浆皮或砟用镐找不掉时必须采用爆破处理,处理前先临时支护,打眼及操作人员必须站在顶板有效支护的安全地点操作,严防顶板或片帮事故发生。严禁盲目找顶帮,以防掉煤(砟)伤人。与找顶无关人员要远离找顶现

6、场。找顶时,找顶人员严格执行安全确认制。2、供风管路检查不到位,可能造成伤人事故。控制措施:供风、供水管路必须加有截门,新接风水管必须先试风、试水、以防砟物和管路堵塞,试风、水时,出口前方严禁有人,以防发生意外伤。处理堵塞管路时必须先停风、停水,必须进行卸压,人员严禁站在出风口和出水口一侧,以防发生意外伤害,风水管路连接采用U型卡子严禁采用铁丝代替。3、不执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”发生放炮崩人事故。控制措施:严格执行小放炮制度眼深0.8-1.0m,每眼装药量不超过150g,每次不得超过12个炮眼,每个炮眼使用的炮泥长度不得小于炮眼深度的1/2。每次放炮前,班组

7、长必须派专人到各通路口站岗警戒,站岗撤人到距放炮点75m以外的安全拐弯处,站岗人员每组两人,一人守岗,一人联系放炮,站岗人员负责拦截过往行人,拉炮时,施工地点以里严禁有人。待一切都联系好后方可拉炮。放炮前班长需排专人到-500新轨道大巷巡查一遍,确保新大巷无人。每次拉炮前,放炮地点前后各10m范围内的电气设备、风水管路采用旧皮带进行保护,电缆采取落地使用溜槽或破半六寸管进行掩盖进行保护,防止放炮时被崩坏造成事故。4、不正规操作发生绞车运输事故。(1)绞车司机必须专门培训,并由取得合格证的人员担任。司机必须做到持证上岗,开车前详

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