1107运输巷掘进工作面综合防突措施

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1、王家寨煤矿1107运输巷综合防突措施兴仁县王家寨煤矿2013年10月20日8审批意见矿长:总工程师:生产矿长:安全副矿长:机电副矿长:通风副总:调度室:8措施名称:1107运输巷综合防突措施贯彻人贯彻地点贯彻时间学习人签字:姓名姓名姓名姓名姓名8兴仁县王家寨煤矿1107运输巷综合防突措施王家寨煤矿即将向1107运输巷进行掘进,为了严格执行煤与瓦斯突出规定,必须严格执行掘进工作面“预测预报”防突校检工作,特制定以下安全技术措施:1、掘进工作面突出危险性预测及效果检验在二采区所有工作面用ZDY-750液压钻机施工三个防突钻孔兼探水钻孔同步施工,钻孔设计孔深:70m,留10

2、米保护距离,允许掘进距离为:60m.防突钻孔兼探水钻孔在施工过程中无突出危险性和突出征兆,方可掘进。在掘进施工完毕至允掘距离后,必须重新用钻机施工防突钻孔,然后采取效果检验,无突出危险性和突出征兆,方可掘进。(下次循环按本措施规定执行)在1107运输巷三个防突钻孔施工完毕后,安排专人必须严格对工作面防突效果检验工作,同时布置3个效果检验钻孔,钻孔要求尽量布置在软分层中,一个钻孔位于巷道工作面中部并平行于掘进方向,其它钻孔开孔于距巷帮0.5m处,终孔点位于巷道轮廓线外2~4m,孔深10m,孔径Φ42mm,YO用WTC瓦斯参数测定仪进行效果检验。2、WTC瓦斯参数测定仪使

3、用方法和步骤:8掘进工作面突出预测可采用WTC瓦斯参数测定仪测量钻屑瓦斯解析指标法(K1值)和钻屑指标法(S)进行预测。各方法的预测步骤和判断突出危险性的准则分述如下:1、K1值测定方法:每钻进2m,取一次钻屑作解吸特性测定。取样时,把秒表、筛子准备好(φ1mm的筛子在下,φ3mm的筛子在上),钻孔钻到预定深度时,用组合筛子在孔口接钻屑,同时启动秒表,一面取样,一面筛分,当钻屑量不少于100g时,停止取样,并断续进行筛分,最后把已筛分好的φ1-3mm的煤样装入WTC仪器的煤样罐,准备测试。当秒表走到t0时(通常规定t0不1-2min),启动仪器采样键进行测定,经5mi

4、n后,当仪器显示t0时,用键盘输入t0,按监控键,仪器显示L0,输入L0,按监控键,仪器进行计算,并显示Fi,此值即为K1值。整个测定完成,可进行下一个煤样测定。测量的准备时间必须保证在2min内完成;并将所测数据填写在记录本上。2、钻屑量的测定每钻1m钻孔,收集全部钻屑,用弹簧秤称重。有突出危险性采取措施一、浅钻孔超限排放孔:经钻孔法预测工作面前方有突出危险时,则采用超前钻孔排放、瓦斯抽放等局防措施来消除潜在的突出危险。(一)浅钻孔超前排放措施81、钻孔布置小直径浅孔超前排放孔布置在相对最软的软分层中或预测参数超标的预测孔附近,并与预测孔平行。孔深一般为8m-10m

5、,孔径75mm。控制巷道断面及上、下帮轮郭线外不小于5.0m,钻孔个数根据煤层厚度和钻孔有效排放半径而定,钻孔有效排放半径为:直径75mm的钻孔为0.7m-1.0m。当构造煤厚小于1.2m时布置单排排放孔;构造煤厚大于1.2m时,布置双排排放孔,以控制整煤层,钻孔的终孔间距必须小于有效排放半径,且必须保证不留“空档”以便前方煤体得以充分卸压。2、钻孔施工排放孔的施工方法与预测孔相同,排放孔施工中喷孔严重,则需要停止施工,待瓦斯浓度降至1%以下时,方可恢复施工。(二)超前深孔抽(排)放措施在超前浅孔排放措施不能及时消除工作面前方的突出危险,以及钻孔施工难度大,工程量特别

6、大、不能满足需要时,采用超前深孔抽(排)放措施与超前浅孔排放相结合的措施,其具体实施方法:首先在迎头按设计施工好钻场;其次,由防突队按矿设计的钻也施工顺层孔。(三)防治突出措施效果检验8凡是实施钻孔或抽放措施后,必须进行措施效果检验,以证明措施是否有效。(1)检验孔布置在预测超标的钻孔周围或布置施工措施孔,有喷孔等突出预兆的煤层中,控制巷道断面及上、下帮轮廓线外不小于5m(下帮不小于3m)。措施效果检验采用钻孔法,布置检验孔不少于3个,孔长8.0m-10m,孔径42mm;。检验孔必须要有针对性。(2)检验孔测试方法,参数及工作指标与预测相同。(3)检验时,测试参数未超

7、标,并且未出现其它突出预兆,则可留足5m的安全屏障情况下组织生产,并严格按安全防护措施执行。(4)经检验,工作面前方仍有突出危险,则必须采取相应的补救措施,如增加排放孔数量或延长排放时间等,并再进行检验,只有经检验措施有效,所测参数不超标,且未见其它突出预兆,工作面前方煤体无突出危险后,方可留足不少于5m的安全屏障情况下,按矿技术负责人审批的《防突技术措施效果检验报告单》的要求组织生产。二、钻孔瓦斯抽放:若排放钻孔不能有效的消除突出危险时,可选取打抽放钻孔进行条带瓦斯抽放,抽放钻孔长度不小于60m。控制范围为巷道上帮轮廓线外不小于20m,下帮不小于1

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