1601工作面开帮架棚施工安全技术措施

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1、水城县大田煤矿1601综采面人工开帮架棚施工安全技术措施编制单位：大田煤矿综采队日期：2014年4月30日3会审记录名称：会审地点会审时间主持人参加会审单位及领导安检科通防科技术科机电科施工单位调度室生产副矿长机电副矿长安全副矿长总工程师矿长会审意见：3贯彻签字表措施名称：贯彻人贯彻地点贯彻时间学习人签名：31601综采工作面人工开帮架棚施工安全技术措施由于1601综采工作面20#—35#支架顶部顶板破碎，使用原有的措施无法保证正常推进，为确保综采工作面维护期间的安全，经研究决定采取人工开帮架棚的方法推进，特制定如下安全技术措施。一、工作面概况：1601工作面布置在一采区主井筒以南的6-¹煤

2、层中，标高为+1450～1518m，对应地表为一坡谷地。工作面两巷落差较大，煤层倾角平均10°，局部达到30°，工作面部分（20#----35#）支架倒架挤架严重；并伴有冒顶、片帮，严重影响采煤工作面的正常推进。二、片帮、冒顶的原因：1、由于工作面距离地表较近（垂距50m）；工作面长时间没有推进，破碎的矸石经常从支架架间和前梁头边冒漏，由于煤层倾角局部较大，极易造成工作面连续冒顶。2、工作面支架出现倒架，造成支架上方受力不均匀，且对顶板的接触面由面改为线。3、工作面下安全出口靠近机头部分（20#----35#）由于两巷的落差及工作面倾角使之形成一个地应力集中地段，每次来压之前已经将煤墙挤碎、

3、片帮不停，只要工作面推进顶板也跟着冒落。4、由于工作面的倾角造成现阶段工作面支架下滑较严重，继而造成支架推移框架歪斜，支架不能满行程的拉架，溜子也不能及时全行程的推进，需要二次推溜二次拉架，二次拉架顶板经常冒顶。三、施工方法：1、工作面下部（20#----35#）采取人工开帮架棚，先支护顶板再推进的方法保证安全推进。2、架好棚后必须及时推溜及时拉架，加大对顶板的支护力度。63、开帮架棚的几项要求：工作面架棚：沿工作面推进方向迈步架设走向棚，棚距400mm（距支架不超过300mm），一梁二柱，背半圆木、笆片、板皮，在相邻支架间超前架垂直于煤壁的一梁二柱（或三柱）棚子护顶；梁的一头必须搭接在支架

4、顶梁上（如下图一）。必要时在棚下面在架设平行于工作面的临时抬棚，平行于工作面的临时抬棚应同时拖住3架垂直于煤壁的棚子顶梁，移架时先用一架托住平行于煤壁的顶梁，再将影响移架的支柱撤去，相邻支架在两种棚梁的掩护下顺利前移（如下图二）。图一6图二a：移架前架设垂直于煤壁的棚子及平行煤壁的临时抬棚。b：先移一架处，前梁挑住平行煤壁的临时抬棚。c：移相邻支架4、扩帮架棚必须从第35#开始（由上往下）逐渐延伸至机头方向。5、每10棚（约5台支架）为一组，支架随架棚及时跟进。6、工作面所架走向棚向机尾方向迎山+1°～+3°（局部可调整）。　四、安全技术要求：1、所有进入综采工作面人员必须穿戴好合适劳动保护

5、用品，必须戴好安全头帽。生产过程中所有人员必须戴防护眼镜，煤机司机、支架工必须佩戴安全帽。2、每班交接班时带班队长和支架工检查工作面顶板、压力显现等情况和支架及单体柱的支护状态，发现异常情况及时采取有效措施处理。3、严格执行“一班三汇报”制度，将工作面矿压显现情况如实汇报矿调度室和队值班室。4、工作面有来压迹象时，所有人员必须高度警惕，注意力要集中，片帮或漏渣强烈时要进行躲避，通过片帮、漏顶区域时要做好自身防护并快速通过。5、生产过程中保证支架达到初撑力要求，确保有效支护。支架工要及时检查，发现达不到要求的及时补压调整。66、拉架时降架幅度控制在50-200mm范围，做到少降快拉，减少顶板扰

6、动；当工作面来压时采用带压擦顶移架及时支护顶板，工作面漏矸或片帮严重时拉超前架支护顶板，不具备拉超前架时要及时打出支架前探梁。7、移架过程中架间、架内严禁人员站立、行走，当人员撤离到安全地点后方可操作支架。8、移架过程中及时调整支架架型，保证支架前梁接顶严密，梁端距有效控制在340mm以内。9、人员进入运输机作业必须闭锁并上锁运输机，打出支架护帮板，闭锁支架，并严格执行“敲帮问顶”后，安排专人负责监护顶帮情况。10、人员进入煤墙侧作业时必须停止相邻上下10架内的一切支架操作活动。11、所有进入煤墙侧工作的职工分为三人一组.每组必须指定一位负责人负责：指定一名支架操作工将所看护操作范围内及时伸

7、出前梁护帮板等保护措施。12、当有人进入煤墙侧作业时必须电话通知泵站司机，将运输机、采煤机停电并将开关手柄打至闭锁位置，由采煤机司机及皮带司机负责看守。没有得到跟班队长同意，任何人不得开动设备。13、所有人员进入煤墙帮作业前必须停留并观察煤壁，待煤壁稳定后，再进进工作区域，且严格执行“敲帮问顶”即：职员进入煤帮侧进行工作时，必须安排2人以上专职人员作业，指定1人（有经验的老工人）站在支护可靠的地点监护顶板及煤