热处理炉说明书

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1、用户：福鞍重工股份有限公司项目：6.5m×2.8m×1.7m台车式热处理炉ChinaCUC中国联合工程公司辽宁福鞍重工股份有限公司新跨车间燃气台车式6.5m×2.8m×1.7m热处理窑使用说明书中国联合工程公司2012年10月17用户：福鞍重工股份有限公司项目：6.5m×2.8m×1.7m台车式热处理炉ChinaCUC中国联合工程公司目录1概述12主要技术参数23热处理炉主要部件说明33.1炉体33.2炉车33.3炉门33.4燃烧系统43.5管路系统43.5.1空气管路43.5.2煤气管路43.5.3压缩空气管路53.6排烟系统53.7电气控制系

2、统54操作规程74.1开炉准备74.2点火74.3热处理过程控制84.4停炉出炉85安全须知96特别说明117主要电控单元说明127.1炉门炉车控制柜操作说明127.2计算机监控系统操作说明127.2.1烧嘴控制137.2.2工艺曲线设置137.2.3压力控制与阀门操作158常见故障及排除方法179工作中断电的处理2017用户：福鞍重工股份有限公司项目：6.5m×2.8m×1.7m台车式热处理炉ChinaCUC中国联合工程公司1概述福鞍重工股份有限公司新跨车间6.5m×2.8m×1.7m台车式热处理炉是我公司承建的热处理炉，用于铸钢件的正火、回火

3、热处理。在温度控制和压力控制等过程控制中采用先进PLC实现高精度的自动化。要求操作和维修人员严格按照操作规程操作，使炉子在良好状态下运行，充分发挥其效益。本炉可分为炉体、炉车、炉门、燃烧系统、管路系统、排烟系统和电气控制系统等七个部分。各部分详细说明请参照本说明书第3部分。17用户：福鞍重工股份有限公司项目：6.5m×2.8m×1.7m台车式热处理炉ChinaCUC中国联合工程公司2主要技术参数热处理炉有效加热区（长×宽×高）：6.5m×2.8m×1.7m；炉膛尺寸（长×宽×高）：7.5m×3.6m×2.8m；炉车尺寸（长×宽）：7.5m×3.0

4、m；最大净装炉量：50吨(含垫铁)；最高工作炉温：950oC；温度均匀性：有效加热区内，保温期内≤±10oC；煤气总管道压力：15KPa；燃料发热值：焦炉煤气，4000kcal/Nm³；最大煤气耗量：480Nm³/h；高速烧嘴：SGCW400D-298型，8套；控温区：8个，每个控温区有一支控温热电偶（K分度）。17用户：福鞍重工股份有限公司项目：6.5m×2.8m×1.7m台车式热处理炉ChinaCUC中国联合工程公司3热处理炉主要部件说明3.1炉体炉体由骨架和炉衬组成。骨架主要由型钢和钢板等焊接而成，钢板厚度为5mm。炉衬部分采用全纤维结构，

5、采用高纯毯预压紧折叠模块与平铺毯组合结构，总厚度350mm，压缩后容量220kg/m³。纤维模块用耐热钢螺栓组件吊挂锚固方式安装在炉体钢板上。3.2炉车炉车是用于装载工件的平台。炉车主要由耐火材料砌成的台车面、两根框形纵梁和若干横梁焊成车架、两组电动车轮及两侧密封装置等组成，保证抗压强度要求及良好的隔热效果。每组电动车轮都有独立的螺旋伞齿轮减速机自行走驱动。炉车进出炉都设有电气限位及机械限位确保可靠。炉车两侧与炉体采用自压紧方式侧密封。炉车与炉体后部采用炉车本身的动力加弹簧压紧方法密封。炉车运动与炉门设有连锁，即在炉门升起到安全限位的情况下，炉车

6、可以实现出炉进炉等。3.3炉门炉门主要由矩形钢管及钢板等焊接构成的框架与内衬纤维、配重装置、炉门升降电动装置及炉门密封装置等组成。炉门内衬纤维总厚度270mm。炉门升降由一套电动减速机装置控制，并设有上、下双保险限位及与炉车运动连锁等确保安全。炉门密封采用双导轨自重式斜块压紧方式。3.4燃烧系统热处理炉共8套高速烧嘴，交错布置，分别与8个控温区一一对应。各烧嘴均配套有烧嘴控制箱、高压点火器、烧嘴控制器17用户：福鞍重工股份有限公司项目：6.5m×2.8m×1.7m台车式热处理炉ChinaCUC中国联合工程公司、阀门和管路等。烧嘴控制箱主要用于本地

7、点火操作。各按钮操作在“本地”有效，实现对烧嘴点小火和点大火。本炉日常使用时，各烧嘴控制箱在“远程”状态，点火等动作由计算机实现。自动控温时，PLC对比设定温度与各区实际炉温，进行PID运算，通过输出值及脉冲控制方式自动控制各烧嘴点火，小火，大火和停火等动作。各指示灯直观的显示相应的各部分工作状态。3.5管路系统3.5.1空气管路主要由助燃风机、助燃风阀执行器、风压变送器、预热器、掺冷阀和空气管路等组成。本炉日常使用时，要求助燃风机运行正常。风压变送器实时采集助燃风压并输出给PLC，PLC对比设定风压和实际风压进行PID运算，输出信号给风阀执行器

8、并调节风阀开度，从而对助燃风压进行闭环控制。当助燃风压过低时，PLC将自动采取安全保护措施。助燃风压设定值4kPa～4.5kPa，助燃风