夏店矿更换皮带措施

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1、一、概述:夏店煤矿主斜井强力皮带机由于运行时间长达5年多，目前输送机多出开裂，处于老化状态，对安全生产造成极大隐患。处于上述因素考虑，该强力钢丝绳芯输送机需要进行更换。现根据现场实际情况。为保证工程质量和工期特制定本措施。更换皮带长度为1000m，宽度为B=800mm，需要硫化4个接头。二、人员组织工程负责:现场负责：安全监护:作业人员：技术指导：现场监督：三、工期要求：2009年月日—2009年月日四、施工前的准备工作1、组织施人工人员学习和掌握本措施中的具体要求，并组织施工人员勘察熟悉施工现

2、场。2、准备施工所用的工具、机具、硫化设备、起吊设备等并对其进行严格检查凡有缺陷严禁使用。3、准备施工中所要使用的硫化材料，制作硫化平台用材料，并加工制作展放皮带所用的支架。4、将皮带机头房，即皮带机头正对处墙开口，开口大小，适合皮带通过，在绞车房上部合适位置安装3组托辊支架，托架位置正对皮带机头，便于拖运皮带。5、在机头正对工业广场方向安装SDJ—28T的双速绞车1台，用于下方皮带。6、在展放皮带前将机头下方振动筛拆除。五、皮带硫化皮带需要硫化4个硫化接头，其中3个在地面提前进行硫化，1个在展

3、放玩皮带后在皮带机头位置搭设平台进行硫化（一）施工准备1、准备好硫化用的材料和工具。2、搭建好硫化专用的平台。（二）胶带接头工艺方法由于厂家未提供详细的硫化资料，硫化方法共有四种：一阶法、二阶法、三阶法、四阶法。现提供一阶全搭接硫化接头工艺，硫化作业时厂家进行现在指导，选用合适的硫化方法。工艺采用一级全搭接硫化接头，接头需用的覆盖芯胶两种胶片由厂家提供。皮带强度规格：ST1600最小阶梯长度：580mm接头长度：1550mm胶液由厂家泡制并带到施工地点在接头作业处留出12m的空间位置。然后放上硫

4、化机底座及下垫板、作为接头工作台。做好上述工作后，放胶带剥皮带头，开始接头工作。（二）接头作业程序及要点1、标出胶带中心线为防止胶带接头偏斜，要在每条胶带的两头标出胶带中心线。（1）用三点测量法测量胶带宽度找出中心点。（2）在距离不小于3m的3个中心点，此距离越长，所得中心线越准确。（3）用粉线包的粉线将中心点连成直线，如果连不成直线，重新找中心。连成直线作为中心线，用红蜡笔画出以防擦掉。2、画接头线按照一线全搭接工艺画出接头线。皮带强度规格：ST1600最小阶梯长度：580mm接头长度：155

5、0mm3、开剥用到将胶带平均分成六份，分别把上、下覆盖胶剥掉，再用刀把每根钢丝绳上的胶剥掉，保证钢丝绳不打弯。再严格按照厂家要求进行清洗，确保干净。割成16.7º斜坡。4、断钢丝绳用断线钳截断钢丝绳，用线全搭接时，准备胶接在一起的胶带1和胶带2附图(4)5、打磨用手提砂轮机打磨钢丝绳所附橡胶，打磨至钢丝绳附胶时小心打磨，不使钢丝绳镀层受损。钢丝绳根部的胶面。斜坡面和邻接坡的覆盖胶表面都要仔细打磨成粗糙面。覆盖胶表面打磨宽度为4.5mm左右。打磨后将胶末清除并用厂家提供专用清洗剂，对钢丝绳进行清洗

6、。6、钢丝绳搭接施工工艺祥见（图5）7、接头成型及硫化。（1）用汽油涂刷钢丝绳及打磨过的表面（如斜坡等），干燥后涂刷芯胶胶糊两遍，第一遍干燥后再涂第二遍。（2）将胶带端部固定在硫化机下垫板两端，并对准两条胶带的中心线使在同一直线上。（3）在下垫板上铺一层玻璃纸，然后铺下覆盖胶胶片至斜面上缘。（4）用汽油涂刷下覆盖胶胶片，干燥后铺贴下芯胶胶片至斜面。（5）用芯胶胶液均匀涂刷下芯胶胶片一遍，干燥后接头型式涂在其上排列钢丝绳，要求做到各根钢丝绳，排列均匀及伸张一致，原边胶部为用芯胶胶片填补。（6）将上

7、芯胶胶片用汽油清擦一遍，干燥后均匀涂刷芯胶胶液一遍。干燥后将涂刷面朝下，铺贴在钢丝绳上，贴至斜坡面。（7）用汽油清擦上覆盖胶片，干燥将涂擦面朝下贴在芯胶上。（8）在上覆盖胶表面垫一层玻璃纸，顶好边部垫铁，盖上垫板，紧固螺栓。制作接头时使用的平板硫化机的热板，在长度方向上应每侧比接头至少超出100mm—150mm，在宽度方向上应每侧比输送带至少超出50mm。（9）加压冷压，其间可升降压一至二次以帮助排除接头内空气。然后放压启开上垫板检查有无缺胶等现象。如有则进行修补，在合上垫板硫化。（其加压时间由

8、厂家指导）（10）硫化温度：150℃硫化压力：1.6MPa。正硫化时间：60分钟。特注：皮带厂家安排技术人员进行现场指导施工六、皮带更换措施（1）根据实际情况采用旧带连接新带，将旧皮带的上皮带和新皮带进行打卡连接，用绞车拖动旧底皮带从而带动新皮带进行更换皮带。（2）连接时，新旧胶带重合1米，用专用强力皮带扣连接。（3）固定旧胶带：上带在距机头滚筒10米处打专用夹板（见图3），不少于三处，下带在距机头滚筒15米处打专用夹板，不少于三处，同时用6钢丝绳与皮带架固定牢固。（4）新皮带用人工将其通过安装