复盛SA使用手册

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时间:2019-05-27

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1、安全敬告在安全操作空压机前,请务必仔细阅读:***********************************************************安全注意事项:1.安装配管焊接时,需移开周围易燃物品,并注意防止焊接火花掉入空压机内,避免烧坏空压机某些部件;2.引到空压机的供电线径必须与其功率匹配(要考虑电线长度所引起的压降)并安装空气开关、熔断丝等安全装置,为确保电器设备的可靠安全,必须要有接地装置,必要时加装避雷装置;3.新机调试,必须由本公司指定或认可的调试人员进行;4.开机前应确认机组内无人,并检查是否有遗留物品和工具,关上机组门。开机时,应先通知机组周围人员注意安全;

2、5.第一次开机或电源线变动时,必须注意主机和风机转向是否按箭头指示方向运转;6.空压机不能在高于铭牌规定的排气压力下工作,否则会导致电机过载而烧坏;7.在空压机发生故障或有不安全因素存在时,切勿强行开机,此时应切断电源,并作出显著警示标志;8.压缩空气和电器都具有危险性,检修或维护保养时应确认电源已被切断,并在电源处挂“检修”或“禁止合闸”等警告标志,以防他人合闸送电造成伤害:9、停机维护必须关闭空压机机组对外供气相应隔离阀,且维护人员应避开空压机系统中的任何排气口把机组压缩空气安全释放完,等待空压机机组全部冷却后进行;10、清洗机组零部件时,应采用无腐蚀性的安全溶剂,严禁使用易燃易爆及易挥

3、发的清洗剂;11、空压机运行一段时间后,须定期检查安全阀等保护系统,确保其灵敏可靠,安全阀必需定期进行鉴定(一般每年检验一次);12、空压机的零配件必须是正厂提供,其螺杆油必须为本公司指定复盛螺杆空压机高级冷却液,并且两种不同品牌的油严禁混用,否则会引起系统积炭造成重大事故;13、冬季空压机停止使用时,必须将油冷却器及后部冷却器中的冷却水完全排放干净,以防锈蚀和冻裂;14.空压机组应由固定人员操作,操作人员应通读并理解本说明书内容,遵循说明书中的工作程序和安全注意事项及维护规范。警告:一切违反安全注意事项的行为,都可能会造成严重后果。目录螺杆式空压机通则及规范……………………………………1空

4、压机安装细则………………………………………………3SA11OA~SA185A系统流程图………………………………6SA110W~SA220W系统流程图………………………………7螺杆空压机系统流程序号图…………………………………8系统流程………………………………………………………9安全保护系统及警告装置……………………………………12控制系统及电气线路…………………………………………13SA110A~SA185A空压机控制线路图………………………17SA110W~SA220W空压机控制线路图………………………18操作……………………………………………………………19设备保修条款………………………

5、…………………………23保养与检查……………………………………………………24保养与故障排除………………………………………………26电动机维护和保养……………………………………………27故障排除表……………………………………………………28螺杆式空气压缩机运转记录…………………………………32螺杆式空压机通则及规范一、喷油螺杆式空压机简介喷油螺杆式空压机成为当今空气压缩机发展的新主流,具有优越而且可靠的性能,其振动小、噪音低、效率高、无易损件,具有活塞式压缩机(同等排气压力下)无可比拟的优点。阴阳转子间以及转子与机体外壳间的精密配合及不断向压缩室和轴承注入润滑油,减小了气体回流泄漏,提高了效

6、率;又因只有转子的相互啮合,无活塞等件的往复运动,减少了振源和降低了噪声;独特的润滑方式带来了诸多优点:1、凭借系统内压缩气体产生的背压,不断向压缩室和轴承注入润滑油,简化了复杂的机械结构。2、注入的润滑油可在转子之间形成油膜,副转子可直接由主转子带动,无需借助高精密度的同步齿轮。3、喷入的润滑油可以增加气密的作用。4、润滑油可以降低因高频压缩所产生的噪音。5、润滑油可吸收大量的压缩热,因此单级压缩比即使高达16,也可使排气温度不致过高,主机能控制在设计温度下工作,转子与机壳之间不会因热膨胀超过设计间隙而产生摩擦。二、喷油螺杆式空气压机机体构造1、基本结构本公司生产的喷油螺杆式空压机,系一种

7、双轴容积式(Twoshaftpositivedisplacement)回转型压缩机。进气口开于机壳(Casing)之上端,排气口开于下部,一对高精密度主(阳)、副(阴)转子,水平且平行装于机壳内部,主(阳)转子有五个形齿,而副(阴)转子有六个形齿。主转子直径大,副转子直径较小。齿形呈螺旋状,两者齿形相互啮合。主、副转子二端分别由轴承支承定位。电机与主机的传动方式:采用弹性联轴器直接传动,弹性联轴器系以一套联轴

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