固定式压力容器-非圆形截面容器

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1、GB150.3—2010附录A（规范性附录）非圆形截面容器A.1总则A.1.1本附录适用于非圆形截面单层焊接容器的设计、制造和验收。除了本附录规定的条款之外，按本附录设计和制造的容器还应符合本标准其他部分的有关条款要求。A.1.2本附录给出的设计方法所适用的容器其截面形状为矩形、长圆形和椭圆形，如图A.1~图A.8、A.10~图A.13所示。其他形状截面的非圆形容器可按其他分析方法计算薄膜应力和弯曲应力，然后按本附录的强度条件进行校核。A.1.3本附录的计算公式仅考虑内压载荷引起的薄膜应力和弯曲应力，对于由其他机械载荷（如支座、接管或其他构件

2、产生的反作用力）引起的局部应力以及热应力应按其他合适的方法进行计算，强度条件可按A.3确定。A.1.4本附录的计算公式适用于容器纵横比（容器长度与横截面内侧长边长度或长轴之比）大于4的情况。对于纵横比小于4的容器，仍可用本附录的公式进行计算，但结果将偏于保守。若考虑端盖的加强作用，也可采用更精确的方法进行设计计算。A.1.5按本附录进行容器的设计计算时，应先确定结构尺寸（如厚度、加强件尺寸等），然后按要求进行应力计算和校核，直至满足强度要求为止。A.2符号A——参数，见表4.1，mm；2A1——短边平板上加强件的横截面积，mm；2A2——长边

3、平板上加强件的横截面积，mm；A.3——参数，见表4.1，mm；a——椭圆截面中面长轴半径（见图A.5），mm；2B——参数，见表4.1，mm；b——椭圆截面中面短轴半径（见图A.5），mm；c——板截面或板与加强件组合截面中性轴至计算截面内表面的距离ci或至计算截面外表面的距离co。在对内、外表面的弯曲应力计算中，应分别以ci或co代入，mm；2C1——参数，见表4.1，mm；2C2——参数，见表4.1，mm；3D1——参数，见表4.1，mm；3D2——参数，见表4.1，mm；dj——焊缝至中心线的距离（见图A.1~A.4，A6~A8），m

4、m；E——常温时材料的弹性模量，MPa；tE——设计温度下材料的弹性模量，MPa；1GB150.3—20104F——参数，见表4.1，mm；H——矩形容器短边内侧长度，mm；H1——矩形容器短边加强件中心线长度（见图A.6），mm；h——矩形容器长边内侧长度，mm；h1——矩形容器长边加强件中心线长度（见图A.6），mm；4I——板截面的惯性矩，计算式见表4.1，mm；4I11——在有效宽度W范围内，厚度为δ1的平板与加强件组合截面惯性矩，mm；4I21——在有效宽度W范围内，厚度为δ2的平板与加强件组合截面惯性矩，mm；4I22——非对称截

5、面容器中厚度为δ22的侧板的惯性矩，mm；J——应力参数，见表A.3；J2——应力参数，见表A.2；J3——应力参数，见表A.2；K——参数，见表4.1；K1——参数，见表4.1；K2——参数，见表4.1；k——参数，见表4.1；k1——参数，见表4.1；k2——参数，见表4.1；L——无外加强或外加强的长圆形容器（见图A.4和图A.8）以及无外加强带圆角矩形容器（见图A.3）的长边侧板半长，mm；L0——外加强带圆角矩形容器长边上加强件的半长（见图A.7），mm；L1——容器轴向长度，mm；L11——外加强带圆角矩形容器长边上加强件边缘到圆

6、角边缘的距离（见图A.7），mm；Lh——孔中心矩，mm；Ls——加强件起加强作用的有效宽度，对非加强容器取1，mm；l0——外加强带圆角矩形容器短边上加强件的半长（见图A.7），mm；l1——无外加强带圆角矩形容器（见图A.3）的短边侧板半长，mm；l11——外加强带圆角矩形容器短边上加强件边缘到圆角边缘的距离（见图A.7），mm；MA、Mr——弯矩，N⋅mm；N——参数，见表4.1；pc——计算压力，MPa；R——椭圆形容器大圆弧区中面半径（见图A.5和图A.10），计算式见表4.1，mm；r——长圆形容器内半径（见图A.4）或椭圆形容器

7、小圆弧区中面半径（见图A.5和图A.10）。当为椭圆形容器小圆弧区中面半径时，计算式见表4.1，mm；W——有效板宽，mm；α——参数，见表4.1，mm；；α1——参数，见表4.1；α2——参数，见表4.1；α3——参数，见表4.1；2GB150.3—2010β——系数，见表4.1；δ1——容器短边平板的计算厚度，mm；δ2——容器长边平板的计算厚度，mm；δ22——非对称矩形截面容器长边侧板中较厚件的计算厚度，mm；γ——参数，见表4.1；γ1——参数，见表4.1；ηb——针对弯曲应力的开孔削弱系数；ηm——针对薄膜应力的开孔削弱系数；σb

8、——弯曲应力，MPa；σm——薄膜应力，MPa；σT——总应力，MPa；t[σ]——设计温度下材料的许用应力，MPa；ReL、Rp0.2——常温下材料屈服点，MPa