凹模零件的机械加工工艺规程设计

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1、机械工程学院课程设计课题名称：凹模零件的机械加工工艺规程设计专业班级：2010级机械设计制造及其自动化指导教师：林芸姓名：杨世理学号：101401401023机械设计制造教研室2013年7月目录目录................................................................................................................................2凹模技术要求及结构分析....................................

2、........................................................31.1零件结构形状分析..........................................................................................31.2零件技术要求分析..........................................................................................3工艺规程设计........

3、........................................................................................................32.1毛坯的选择及确定制造形式..........................................................................32.2加工工序路线.......................................................................

4、...........................32.3制定工艺路线.................................................................................................32.3.1拟定工艺路线.......................................................................................32.3.2工件的装夹定位基准的选择........................

5、......................................42.3.3工艺装备选择.......................................................................................5机械工艺卡....................................................................................................................53.1机械加工工序卡.....

6、.........................................................................................5一凹模技术要求及结构分析1.1零件结构形状分析该零件从形体上分析其总体结构为圆柱体，上表面有1个直径为20的凹模通孔和1个直径为6的通孔，因此其结构形状较简单。1.2零件技术要求分析如图可知，该零件形状比较简单，外形尺寸也不大。要求的尺寸标注采用统一的基准即设计基准，零件内腔各表面的粗糙度要求较高，生产批量为10件，因此为小批量生产，采用单件生产。二工艺规程设计2.1

7、毛坯的选择及确定制造形式毛胚选用棒料。2.2加工工序路线根据图上零件粗糙度的要求，确定各工序加工路线如下：平面加工：对于此零件表面由圆柱面和扁平面组成，所以采用车削和铣削；其工艺路线按照粗车—半精车—精车，粗铣—半精铣—精铣进行加工；孔加工：对于此零件，由于对孔的精度要求不太大，因此可采用钻孔—扩孔—绞孔来加工。钻孔属粗加工，扩孔是用扩孔钻对已钻出的孔做进一步加工，以扩大孔径并提高精度和降低表面粗糙度值。扩孔属于孔的半精加工方法，常作铰削前的预加工，也可作为精度不高的孔的终加工。铰孔是在半精加工（扩孔或半精镗）的基础上对孔进行的一种精加工方法。

8、2.3制定工艺路线制定工艺路线的出发当点，要求零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求能达到要求。在生产纲领以确定的为单件小批生产的条件下，可以考