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时间:2019-05-27
《何MRC继教(机电必修_2.3《建筑业10项新技术》机电)--2金属矩形风管薄钢板法兰连接技术20130512》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、《建筑业10项新技术》机电安装工程技术主讲:何伟斌副总工程师hwbhrh@126.com广州市机电安装有限公司12金属矩形风管薄钢板法兰连接技术2广州市机电安装有限公司(1)技术特点金属矩形风管薄钢板法兰风管制作、安装技术与传统角钢法兰连接技术相比,具有工艺先进、产品质量稳定,制作、安装生产效率高,成型质量好,操作人员工种少(省去焊接、油漆工种),减少环境污染,降低操作劳动强度,缩短施工周期,加快工程建设进度等特点。3广州市机电安装有限公司(2)薄钢板法兰矩形风管的两种形式①法兰与风管管壁为一体的形式,称之为“
2、共板法兰风管”或叫“TDC法兰风管”,见下图所示。共板法兰风管连接示意图1-风管2-弹簧夹3-密封胶带4广州市机电安装有限公司共板法兰风管5广州市机电安装有限公司②另一种则是“组合式法兰”风管(又称之为TDF法兰),其薄钢板法兰用专用组合法兰机制作成法兰的形式,根据风管长度下料后,插入制作好的风管管壁端部,再用铆(压)接连为一体。341213112“TDF”组合式法兰及连接附件示意图1-法兰条2-法兰角3-法兰夹4-风管6广州市机电安装有限公司组合式法兰风管7广州市机电安装有限公司8广州市机电安装有限公司(3)
3、风管制作制作流程:①下料校平→②剪板→③冲口→④压筋→⑤咬口→⑥共板法兰成型→⑦折方9广州市机电安装有限公司①薄钢板法兰风管的制作,可采用单机设备分工序完成风管制作。10薄钢板法兰风管采用单机设备现场制作广州市机电安装有限公司开卷机校平机剪板机五线压筋机11广州市机电安装有限公司12广州市机电安装有限公司共板式法兰辘骨机13广州市机电安装有限公司共板法兰风管制作工艺步骤图如下图所示图(1)-钢卷校平图(2)-剪板14图(3)-划线图(4)-手剪切角及开法兰位广州市机电安装有限公司共板法兰风管制作工艺步骤图如下图
4、所示图(5)-压筋图15图(7)-轧制共板法兰图(8)-折边广州市机电安装有限公司演示2(1)--薄钢板法兰(共板法兰,21s)轧制16广州市机电安装有限公司②也可采用在计算机控制下,通过自动生产线将材料类型选择、剪切下料、风管板面连接形式及法兰成形、折方等工序顺序自动完成。自动化流水线使用镀锌板卷材,根据风管需要连续进行管材下料到半成品加工完成,全部工序只需30秒钟即可完成,实现了直风管加工和风管配件下料的自动化。见下图所示。17广州市机电安装有限公司18广州市机电安装有限公司演示2(2)--薄钢板法兰风管制
5、作(力丰全自动生产线,11s)演示2(3)--薄钢板法兰风管制作(力丰全自动生产线,209s)19广州市机电安装有限公司③异形风管可采用数控等离子切割设备下料,有效节省手工展开下料的繁琐工序、操作时间,保证了下料的准确性。设备的配套使用实现了直风管加工和风管配件下料的自动化。等离子切割机图蝴蝶三通异形风管制作---力丰等离子切割机20广州市机电安装有限公司演示2(4)--蝴蝶三通异形风管制作(力丰等离子切割机,47s)21广州市机电安装有限公司④风管配件制作角件实物图(厚度不小于1.0㎜)插接式薄钢板法兰实物图
6、22广州市机电安装有限公司插接法兰制作图组合法兰条的加工是将相应规格的镀锌带钢卷材在法兰轧制机上轧制成带状型钢,在切割机上切割成相应的长度。23广州市机电安装有限公司⑤风管组合将半成品风管及配件运至施工现场,进行缝合、安装法兰角,调平法兰面,检验风管对角线误差,最后在四角用硅胶密封。◆共板法兰矩形风管过程步骤图如下图所示。图(1)-半成品图(2)-风管组合成形_合缝24广州市机电安装有限公司图(3)-安装角件图(4)-风管四角密封25广州市机电安装有限公司◆组合式薄钢板法兰风管在将法兰条与风管组装成型过程步骤如
7、下图所示①先组合法兰条②组合法兰与风③用特制工具或用铆管段插入连接钉与风管铆接,铆(压)接点,间距应小于或等于150mm法兰条与风管组装成型示意图26广州市机电安装有限公司27广州市机电安装有限公司⑥薄钢板法兰风管制作工艺质量控制要点◆使用薄钢板法兰风管加工制作应采用专用机械加工;◆角件板厚不应小于1.0mm,与风管薄钢板法兰四角接口的固定应稳固、紧贴,端面应平整,相连处不应有大于2㎜的连续穿透缝,并涂密封胶密封。四周内角与风管折叠处的缝隙必须涂密封胶密封,固定角件与法兰连接处(内外侧)应采用密封胶进行密封。角
8、件风管薄钢板法兰装入角件后内外侧抹密封膏处28四周内角与风管折叠处的缝隙用密封胶涂满广州市机电安装有限公司薄钢板法兰四角内角与风管折叠处的缝隙涂胶密封29广州市机电安装有限公司◆内管加固:风管采用镀锌螺杆内支撑时,镀锌加固垫圈应置于管壁内外两侧。正压时密封圈置于风管外侧,负压时密封圈置于风管内侧,风管四个壁面均加固时,两根支撑杆交叉成十字状。采用钢管内支撑时,可在钢管两端设置内螺母。压
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