金属矩形风管薄钢板法兰连接技术

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1、金属矩形风管薄钢板法兰连接技术一、施工准备(1)作业条件1、集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房。2、作业地点要有相应加工工艺的必备工具、设施及电源和可靠的安全防护装置。3、风管制作应有批准的图纸,经审查的大样图,系统图,并有施工员书面的技术质量及安全交底。(2)施工器具龙门剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、咬口机、压筋机、折方机、合缝机、振动式曲线剪板机、卷圆机、圆弯头咬口机、型钢切割机、角(扁)钢卷圆机、液压钳钉钳、电动拉铆枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、电、气焊设备、空气压缩机油漆喷枪等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量角器、圆

2、规、洋冲、铁锤、木锤、拍板、各类胎具、料桶、刷子等小型工具。(3)材料要求1、能适用的板材、管材等主要材料应有出厂质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)。2、一般通风管道采用镀锌钢板制作,(镀锌钢板板材厚度选型见表1)。厨房排风管道采用1.5mm厚不锈钢板,风管和配件的板材连接宜采用咬口或铆接。表1普通钢板或镀锌钢板风管板材厚度(mm)风管边长尺寸b矩形风管b≤3200.5320<b≤4500.6450<b≤6300.6630<b≤10000.751000<b≤12501.01250<b≤20001.02000<b≤40001.23、一般通风管道采用

3、法兰连接时,连接处采用3-5mm厚的闭孔海绵胶板做垫圈。(连接方式见表2)本工程风管长边大于2000mm的采用角钢法兰连接,小于等于2000mm的采用薄钢板法兰连接,薄钢板法兰统一采用弹簧夹式。表2金属矩形风管连接形式及适用范围连接形式附件规格适用范围(风管边长mm)角钢法兰M8螺栓∠40×4≤2500M8螺栓∠50×5≤3000M8螺栓∠50×5≤3500薄钢板法兰弹簧夹式h=25、δ1=0.6≤630h=25、δ1=0.75≤1000h=35、δ1=1.0≤2000h=40、δ1=1.2≤2000二、操作工艺(1)风管制作1、画线要根据风管的不同尺寸形状和规格分别

4、进行,同时对同一段风管要完整进行,防止画线错孔和下料的多少有误。2、板材剪切依据画线的阶段不同,分别进行,同时必须进行下料的复核,以免有误。按画线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。3、剪切时,手严禁伸入机械压板空隙中,上刀架不准放置工具等物品,调整板料时,脚不能放在踏板机上,使用固定式震动剪两手要扶稳钢板,手离刀口不得小于5cm,用力均匀适当。4、板材下料后在轧口之前,必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。倒角形状如图6-10所示。5、咬口时手指距滚轮护壳不小于50mm,手不准放在咬口机轨道上扶稳板料。6、咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上,置于下模的中心线,操作时,使

5、机械上刀片中心线与下模中心线重合,折成所需要的角度。7、折方时应互相配合并与折方机保持一定距离,以免被翻转的钢板或配件碰伤。8、矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm,其管段长度在l250mm以上时应采取加固措施边长小于或等于800mm的风管宜采用楞筋、楞线的方法加固。9、法兰加工:(1)薄钢板法兰风管制作应符合以下规定:1)薄钢板法兰应采用机械加工;风管折边应平直,弯曲度不应大于5‰。2)共板法兰弹簧夹一正一反安装,间距应小于或等于150mm。3)弹簧夹应具有相应的弹性强度,形状和规格应与薄钢板法兰匹配,长度应为120~150mm。角钢法

6、兰矩形风管制作应符合以下规定:(2)角钢法兰风管制作应符合以下规定:1)角钢法兰由四根角钢组焊而成。画线下料时考虑无齿锯片切去的角钢料,通常多划角钢的1.5倍厚度的长度,画线完毕用无齿锯切割,折方时组焊成的成品法兰内径不至于小于风管外径。2)放在台钻或摇臂钻上,用钻模钻孔,孔径按前表要求,间距150mm。3)法兰整形和修整焊缝、除去打孔毛刺等。4)角钢法兰的焊缝应熔合良好、饱满,不得有夹渣和孔洞;法兰四角处应设螺栓孔,同一批同规格的法兰应具有互换性。5)壁厚小于或等于1.2mm的风管套入角钢法兰框后,应将风管端面翻边,并用铆钉铆接。风管的翻边应平整、紧贴法兰、宽度均匀

7、,翻边高度不应小于6mm;咬缝及四角处应无开裂与孔洞;铆接应牢固,无脱铆和漏铆。6)法兰四角应用螺栓紧固。10、风管与法兰铆接前先进行技术质量复核,合格后将法兰套在风管上,管段留出10mm翻边量,管折方线与法兰平面应垂直,然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳,用铆钉将风管与法兰铆固,并留出四周翻边。翻边应平整,不应遮住螺孔,四角应铲平,不应出现豁口,以免漏风11、风管成品检验后,应按图中立干管、支管系统的顺序写出连接号码及工程简名,合理堆放码好。等待运输出厂。(2)风管配件制作1、矩形风管的弯管、三通、异径管及来回弯管等配件所用材料厚度、连接方法及制作要求

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