仪器仪表类技术标准

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1、第一炼钢厂电气自动化技术标准仪器仪表类本标准依据:GB50168—92、GB50258—96、中华人民共和国电力行业标准的有关规定。JJF1015—2002计量器具型式评价和型式批准通用规范JJF1016—2002计量器具型式评价大纲编写导则GB/T13639—1992工业过程测量和控制系统用模拟输入数字式指示仪表GB2423—1989电子产品基本环境试验GB6587—1989电子测量仪表环境试验GB/T17626—1998一、常规仪表设备现场安装标准摘要:本注意要点主要介绍了常规仪表的盘箱、电缆、支架、电缆槽、保护管、各种接地、以

2、及各常规仪表的设备本体的现场安装监理中要注意的问题。常规仪表的现场安装术语:1、(1)一次点:是指检测与调节系统中,直接与工艺介质接触的点。(2)一次部件(取源部件):是指安装在一次点的仪表加工件,如取压短节、温度计接头、节流元件等。(2)一次阀门(根部阀门、取压伐):是指安装在一次部件上的阀门,一般采用球阀。(3)一次仪表:是指安装在现场且直接与工艺相接触的仪表。(4)一次元件:是指感温元件,如热电偶、热电阻等。(5)一次调校(单体调校):是指仪表安装前的调校。(6)二次仪表:是指仪表示值信号不直接来自工艺介质的各种仪表的总称。(

3、7)现场仪表:是安装在现场仪表的总称。(8)二次调校(二次联校、系统调校):是指明仪表与系统配管配线安装完成无误后,对各组成系统的仪表进行联调。(9)仪表加工件:是指全部用于仪表安装的金属、塑料机械加工件。2、仪表盘、柜、箱现场安装标准:(1)仪表柜、台、箱在搬运和安装过程中,应防止变形和表面油漆损伤。安装及加仅中严禁使用气焊方法。(2)仪表柜、箱的安装位置,应选在光线充足,通风良好,操作维修方便的地方。安装在有振动影响的地方时,应采取减振措施。安装在多尘、潮湿环境,应按设计文件要求选型并采取密-45-封措施。(3)仪表柜、操作台之

4、间及柜、操作台内各设备构件之间的连接应牢固,安装用的紧固件应为防锈材料。安装固定不应采用焊接方式;安装时不应敲击及振动,安装后应牢固、平正。(4)仪表柜、箱在安装前应作检查,柜、箱面平整,仪表安装前应外观完整、内外表面漆层完好;柜、箱的外形尺寸和仪表安装孔尺寸、附件齐全,并按设计规定检查其型号、规格及材质。柜内安装的仪表和电气设备的型号及规格符合设计规定。(5)仪表柜型钢底座的制作尺寸,应与仪表柜相符,其直线度允许偏差为每米1毫米,当型钢底座的总长超过5米时,全长允许偏差为5毫米。(6)仪表柜安装应符合下列规定:垂直、平正、牢固;垂

5、直度允许偏差为3毫米;当柜的高度大于1.2米时,垂直度允许偏差为4毫米;水平方向的倾斜度允许偏差为3毫米。(7)单独的仪表柜的安装应符合下列规定:应垂直、平正、牢固;垂直度允许偏差为每米1.5毫米;水平方向的倾斜度允许偏差为每米1毫米。(8)成排仪表柜的安装,除符合上述规范外,还应符合下列规定:相邻两柜顶部高度允许偏差为2毫米;当盘间连接处超过两处时,其顶部高度最大允许偏差为5毫米;相邻两柜接缝处柜正面的平面度允许偏差为1毫米;相邻两柜间接缝的间隙不大于2毫米。(9)就地接线箱的安装应符合下列规定:周围环境温度不宜高于45℃;到

6、各检测点的距离应适当,箱体中心距操作地面的高度宜为1.2~1.5m;就地安装的显示仪表应安装在手动操作阀门时便于观察仪表示值的位置。不应影响操作、通行和设备维修;接线箱应密封并标明编号,箱内接线应标明线号(10)仪表设备上接线盒的引入口不应朝上,以避免油、水及灰尘进入盒内,当不可避免时,应采取密封措施。(11)仪表的接线应符合下列规定:一是接线前应校线并标号。二是剥绝缘层时不应损伤线芯。三是多股线芯端头宜烫锡或采用接线片。采用接线片时,电线与接线片的连接应压接或焊接,连接处应均匀牢固、导电良好。四是锡焊时应使用无腐蚀性焊药。五是

7、电缆(线)与端子的连接处应固定牢固,并留有适当的余度。六是接线应正确,排列应整齐、美观。七是仪表设备易受振动影响时,接线端子上应加弹簧垫圈。八是仪表设备标志牌上的文字及端子编号等,应书写正确、清楚。(12)设计规定需要脱脂的仪表,应经脱脂检查合格后方可安装。(13)直接安装在工艺管道上的仪表,宜在工艺管道吹扫后压力试验前安装,当必须与工艺管道同时安装时,在工艺管道吹扫时应将仪表拆下。仪表外壳上箭头的指向应与被测介质的流向一致。仪表与工艺管道连接时,仪表上法兰的轴线应与工艺管道轴线一致,固定时应使其受力均匀;直接安装在工艺-46-设备

8、或管道上的仪表安装完毕,应随同工艺系统一起进行压力试验。2、仪表电缆敷设现场安装标准:(1)仪表电气线路的敷设,应符合现行国家标准《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—92及《电气装置安装工程1kV及以下配线工程施

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