五金模具技术规范

五金模具技术规范

ID:37641768

大小:122.64 KB

页数:7页

时间:2019-05-27

五金模具技术规范_第1页
五金模具技术规范_第2页
五金模具技术规范_第3页
五金模具技术规范_第4页
五金模具技术规范_第5页
资源描述:

《五金模具技术规范》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、冷冲压模具设计制造技术规范1.目的提高五金件冷冲压模具质量;建立模具标准化;统一模具的设计标准及制造技术规范。2.适用范围本标准适用于本公司模具车间设计、制造的冷冲压模具,也适用于委外设计、制造的冷冲压模具。3.引用标准GB1298《碳素工具钢技术条件》GB1299《合金工具钢技术条件》GB699《优质碳素结构钢号和一般技术条件》GBT2854《冲模模架技术条件》GB2870《冷冲模零件技术条件》GB2867.5《冷冲模卸料装置,圆柱头卸料螺钉》GB2867.6《冷冲模卸料装置,圆柱头内角卸料螺钉》4.技术

2、要求4.1模具设计要点:4.1.1模具工艺编排应保证:①模具加工之产品所有尺寸及技术要求符合图纸且品质有保障:②模具结构合理且强度足够;③模具制造及维修难度中等;④模具设计寿命与预计生产订单相适应;⑤产品及模具加工费用均最经济合理.4.1.2整体结构设计应保证:①操作简便、安全;②适应批量生产且效率高;③定位可靠;④工作精度的稳定与持久性;⑤维护及维修方便;第1页共7页⑥封闭高度与所安装机床匹配;⑦模具结构标准化.4.1.3零件设计基本规范:4.1.3.1模架选用原则:①原则上必须设置导向结构,对于成形类模

3、具若在结构上可以保证质量和使用寿命及效率时可以不设置,但此必须征得模具部工艺工程师同意,冲裁模架的导向件结构设置应方便工作刃口的刃磨;②在工作中导柱导套尽可能不脱离导向,导柱长度以合模后短于闭合高度10mm为宜;③外导柱、导套的结构采用独立导柱,普通导向精度要求的模架采用滑动独立导柱(TUB),高导向精度要求的模架采用滚动独立导柱(TUR)加内导柱,内导柱、导套的结构采用压入结构;④模架有效面积大于400X300mm的模具不得使用铸件模架,对于选用的铸件模架应符合GB2854《冷冲模模架技术条件》规定,导柱

4、直径和数量的设置应考虑导柱的刚度和模架面积大小,模架面积大于400X300mm应选取导柱直径大于φ25mm。4.1.3.2模板设计规范:①凹模:⑴厚度(B):零件尺寸300*300以下,材料厚度(T)小于1.6MM时,凹模板厚不小于24MM;材料厚度大于1.6MM小于5MM时,凹模板厚不小于34MM;材料厚度大于5MM,凹模板厚不小于45MM;零件尺寸大于300*300,材料厚度小于1.6MM时,凹模板厚不小于34MM;材料厚度大于1.6MM小于5MM时,凹模板厚不小于44MM;材料厚度大于5MM,凹模板厚

5、不小于55MM.⑵凹模工作刃口至边距(A):最小边距(Amin)为凹模厚度(B)的1.5倍以上,但应大于30MM;材料厚度大于1.6MM时,边距(A)为凹模厚度(B)的2倍以上.②上下模座:⑴外形尺寸应稍大于凹模外形尺寸;⑵模座厚(H):尽可能第2页共7页选用标准化模架;普通冲模自制模架:模座厚(H)为大于或等于凹模厚度(B)的1.4-1.8倍;高速冲模自制模架:模座厚(H)为大于或等于凹模厚度(B)的2.6-3.8倍.③垫板:⑴外形尺寸与凹模外形尺寸一致;⑵厚度(H1)为5-10MM,冲裁力偏大取大值.④

6、固定板:⑴外形尺寸与凹模外形尺寸一致;⑵厚度(H1)一般为凹模厚度(B)的0.8-0.9倍.4.1.3.3零配件设计时采用标准件.4.2薄板料冲裁模设计要点:薄板料冲裁模的结构基本上与普通冲裁模相同,但由于其凸、凹模间隙比普通模要小得多,在结构上有其独特的特点,板料冲模大都采用浮动模柄结构,以消除压力机导轨误差对冲模导向精度的影响。薄板料冲模一般采用滚珠导柱模架或导套可调式模架。对于特别薄的板料冲压,要采用3-4支导柱、导套做为导向,以提高模具的导向精度。⑴薄板料冲模的压力中心应与上模的重心完全重合,重心不

7、得偏斜,以免影响冲裁精度和制品零件的质量。⑵薄板冲模要求导向精度较高,一般采用滚珠导向模架,在使用时,导柱、导套要始终配合,绝不能脱出。(3)在装配时,凸模与凹模应保证良好的同轴度等级。(4)在设计卸料和顶件装置时,其顶出器与凹模、卸料板与凸凹模应设计成Ⅱ级精度间隙(H7/h6)。由于冲裁的板料很薄,冲出的制品零件容易粘附在顶出器上,在顶出器应设计有脱料器,零件在冲出后借助于脱料器排除。为了保证薄板料冲模刃口的配合精度,模具的有关部件如底座、第3页共7页固定板、导套、导柱等的加工精度及平行度、垂直度及同轴度

8、,加工时必须得到保证。各部件的钢性要好。底座及固定板在加工前要进行时效处理,以免在使用期间产生形变,影响冲裁件的质量与精度。4.3常规技术规范:4.3.1重量超过50kg的模具应设置起吊环或起吊装置,并考虑模具叉吊方便性。4.3.2对于下漏料的冲裁模模具冲裁范围大于500X400,下模应加装固定框架结构的垫块,以方便安装和废料排出方便。大型模具框架允许采用铸件结构,但压装部分必须有方便装夹面。4.3.3模具主要零

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。