五金模具学习问题

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1、五金学习问题汇总设计1.供应商如何检查我司设计产品常见问题（如五金展开干涉、无法出模等），产品设计主要要进行哪些方面的检查，是否有检查项I」清单接到我司的图纸之后，会展开一个产品检讨会议，检讨的内容有：确认输入的信息，包括各个尺寸的粘度，重点尺寸的控制是否合理，扣位的设计是否符合加T工艺要求等；检讨后处理的工艺対产品的功能、特性是否有影响；建立对产品的功能和特性的基木认知。具体的内容可以参照供应商给的项冃检查清单。2.如何对五金进行展开计算主要釆用软件分析，可以在软件上直接计算出來，没有具体的计算公式。3.如何进行工序编排，注意点

2、是什么根据产品的特征特点和精度要求以及使用的加工方法决定，主要考虑前而的加工工序是否影响后而莫他特征的形成，比如在连续模中加工折弯边上的孔一般要先冲孔再折弯，因为连续模很难实现折弯后再加工侧而的孔，这样由丁•折弯的影响导致孔的粘度无法做到很髙，单冲模则不存在这样的问题。如果是在凸包上冲孔，考虑到孔直径的精度，可以在凸包整平Z后再进行孔的加工，这样易保证孔的精度。4.常用五金模具类型，常用于什么情况，做一些简单介绍（结构特点，适用于什么情况）见供应商给的资料。5.结构设计吋会影响模具设计的因素主要是产品上的倒扌II结构会增加模具制造

3、的难度，加人模具的复杂程度，另外折弯会使得累积公差增大,在设计的时候尽量减少同一结构折弯的次数，简化产品的结构，降低模见加工成本。6.五金零件上倒扣结构如何出模，什么吋候无法出模？倒扌II可以采用斜楔的方式加工，在斜楔的移动方向不能有具他影响斜楔移动的结构，导致出模失败。7.各种材料上的凸包（如定位柱）直升位一般可以做多高（儿T）凸包的百身位高度没有只体的标准，-•般3T左右可以做到，对于高度较高的，可以分几次拉伸，但这样会使凸包的厚度减小，强度无法保证，不推荐。&饭金料侧边的扣位的位置粘度如何保证9.对于不同凹台的同一平面，其平

4、面度如何保证，一般可以保证到多少10.法兰结构是如何实现的，设计时需要注意哪些方面通过边缘形状与法兰一-样的血向下压的方式将法兰外外形做出來，对于长度较长的法兰，在加工的时候会产生很人的力，容易产生拉料的现象，为了减少这种影响，可以将产品对称边的法兰同时加工，抵消掉拉力的作用，同时在产品中间增加几个内部定位孔也可以减少拉料现象的影响。另外法兰边折弯使在弯角的地方会产生应力集中的现象，如果法兰边高度太高，弯角太小的话容易使得弯角处撕裂。所以法兰边不宜做太高，另外在弯角处最好剪掉一定高度的边，这样也可以减少折弯的力。9.SECC0.8

5、mm二次冲压可以做到多少深度？无10.不同材料厚度使用自攻牙螺丝建议使用多大的扭矩（1.2mml.0mm.8mm.6mm.5mm.3mm）?M2.5M3.0、M4M5M6M8能承受最大扭矩是多少?无11.SECC和SGCC的耐腐蚀性达到什么标准？常用采取什么措施防腐蚀？采用防腐蚀措施后，能达到什么标准？防锈处理工艺有哪些？防锈处理范围（是否只针对切边）？防锈液的材料是什么？防锈处理后有效存储期是多久（放多久会生锈）？是否有做盐'雾试验及其它检验防锈的试验？没有固定标准12.尾柱各类钏接结构的优缺点，各能保

6、证什么样的力（轴向，径向，扭矩）。目前我们公司采用较多的是六角头钏柱，卜字骨位的钏柱以及恻头钏柱13.五金件什么情况下可以共模，有何限制如果五金外形不变，只是增加或减少一些孔特征的话町以考虑共模，孔直径变大变小对于模具来说都需要改模，对于改小孔径的不需要更改下模板，但冲头尺寸要变，考虑到改模的时间和费用，供应商一般不接受太多款产品的共模。如果没有圆角会有什么不良?扳金内部圆角的设计•）原始的设计b）改进的设计14.-•般来说裁件的外形及内孔应避免尖介，圆弧半径一般要求R$0.5t,仮金外部御角的设计a）KlttM设计b）改透的设什

7、工艺上无法做到没有圆角，不做圆角的话冲压力会比较人，冲头易断裂，容易产主披锋。模具1.模具成本如何计算。2.产品单•件报价如何计算：3.详细的模处加工工序。4.为了能少修改设计图纸，在设计时我们应该考虑模具上的哪些因素。主要考虑结构设计的精度是否超过供应商的模具加工水平，対于多次折弯结构上的特征粘度要求不能太高，否则会增大模具制作成木，对于-•些倒扣结构，需要留出一定的位置方便斜楔移动。5.单冲模、连续模该如何选择主要根据产品的产量以及加工工艺來决定。6.整平工序的好处，相对于没加平整工序的零件，平面度的提升程度，对于平面度要求高

8、的结构，是否可以提供一些改善建议7.模具钢材硬度和材料型号(提供一个列表)8.如何避免毛刺，以卜•三种磨钝方式冲出來的效果如何？分别适用于什么情况?毛刺毛刺(a)凹模磨钝(b)凸模磨钝9.为保证模具刃口强度，冲头的最小尺寸是多少冲头直径尺寸最小为1