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1、SMT维修与维护调试总结MSH3（θ）调整θ1、θ2、θ3的平行度确认和调整■θ1的平行度确认和调整1.POWERON，M/CORG2.确认MACHINEDATA的θ1OFFSET值是否已经置0，如果没有，输入0.3.用副键盘把NOZZLEUNIT转到θ14.HEADSERVOOFF,手摇HANDLE到θ1ROD与吸嘴RODHEAD啮合5.再把与θ2/θ3ROD啮合的NOZZLEUNIT摇到吸着位6.把百分表架在工作台上（需在工作台上固定一块铁块用来吸百分表）,表针打在NOZZLEUNIT的侧面,Y方向移动工作台检查NO
2、ZZLEUNIT侧面的平行度(即θ1轴的平行度)规格值：0.02mm7.IFNG，把该NOZZLEUNIT摇回θ1处啮合,把百分表指针打在平行度确认时的起始点置0,松开同步皮带PULLEY的COTTERPIN,转动PULLEY(ROD),直到百分表指针移动偏差的一半,锁紧COTTERPIN.■θ2、θ3的平行度确认和调整1.POWERON，M/CORG2.确认MACHINEDATA的θ2/θ3OFFSET值是否已经置0，如果没有，请输入0.3.HEADSERVOOFF,手摇HANDLE到θ2/θ3ROD与吸嘴RODHEA
3、D啮合4.再把与θ2/θ3ROD啮合的NOZZLEUNIT摇到贴装位,停在CT=0处.5.把百分表架在工作台上,表针打在NOZZLEUNIT的侧面,Y方向移动工作台检查NOZZLEUNIT侧面的平行度(即θ2/θ3轴的平行度)规格值：0.02mm6.移开百分表,重复3、4步，把百分表架在工作台上,表针打在NOZZLEUNIT的另一侧面,Y方向移动工作台检查NOZZLEUNIT侧面的平行度(即θ2/θ3轴的平行度)，规格值：0.02mm7.IFNG,把该NOZZLEUNIT摇回θ2/θ3处啮合,把百分表指针打在平行度确认时
4、的起始点置0,松开同步皮带PULLEY的COTTERPIN,转动PULLEY(ROD),直到百分表指针移动偏差的一半,锁紧COTTERPIN.8.再把与θ2/θ3ROD啮合的NOZZLEUNIT摇到贴装位,停在CT=0处.确认平行度.Smtwww.smt11.cn9.微小偏差还可以通过RODOFFSET(θoffset)来纠正.θ1、θ2、θ3的VTOOTH切入量确认■θ1VTOOTH切入量确认：1．M/CORG2．HEADSERVOOFF，CT=270°3．检查RODHEADMESH与BRAKEPAD的间隙4．确认1～
5、16HEAD5．IFNG，移走RODBLOT6．增加或减少SPACER7．锁紧BLOT8．再确认间隙■θ2、θ3同样方法测量。MSH3调整顺序①确认INDEX的原点折下16个吸嘴单元；折下前后皮带的保护罩用百分表确认INDEX旋转的初始角度，CT=10°百分表表针转动0.005mm;NG调整CT的原点。②确认前后轴的时序:手摇手轮CT=0°用原点确认JIG插入前轴的键槽内由于键槽相对于JIG配合比较松，所以需要轴的确认对称。NG松开前部的同步皮带轮的张紧轮重新安装同步皮带并进行调整.后轴的调整方法同前轴相同.*CT=0°
6、时前后锁紧凸轮的两个螺钉的方向正对操作者.③QUILL的平行度确认该项目只进行确认不进行调整.因为QUILL的安装位置由QUILL的安装定位销决定,机器进行大修只有交换部品才能保证其平行度.检查方法CT=0°时用百分表的表针于QUILL接触,移动TABLE进行确认规格值:≤0.02mm④Θ轴与吸嘴单元啮合中心的确认:用吸嘴JIG进行调整:Smtwww.smt11.cn装上吸嘴JIG[在1#HEAD的位置CT=270°[SERVOMOTOROFF]用百分表的表针于吸嘴JIG的下端面用手转动皮带轮观察吸嘴的上下串动量.规格值
7、:≤0.02mm.旧机器通常0.1mm以内OK.机理:Θ轴上的V型牙齿与吸嘴单元上V型槽啮合良好即中心位置正确其串动量较小,反之由于啮合中心偏差在旋转皮带时由于吸嘴单元头部的压簧的反作用力造成JIG的上下串动.NG,松开固定该单元的紧固螺钉用榔头敲击支架.用套JIG进行调整:啮合前套JIG套入Θ轴中(上部)旋转手轮CT=270°,套JIG应比较平滑的上下移动.NG调整方法同上.⑤吸嘴平行度的调整:在1#HEAD的位置装上吸嘴单元,CT270时首先需要确认Θ轴啮合时吸嘴顶部的牙齿应与磨檫片脱离,要求有存在间隙.0.10mm
8、以上即可,(调整完平行度最后需要确认16个吸嘴间隙)Θ2的平行度的调整:机器回原点.手摇手轮CT=10°其机理该点CT的状态为ON,可利用机器的JOGMOVE的功能移动Y轴.平行度的规格值:≤0.02mm如对Θ2的皮带进行交换后进行调整方法:交换Θ电机或进行皮带交换确认原点应松开电机侧同步皮带轮的机械锁紧装置.把吸嘴
