HD第07章 机器的装配工艺

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1、机械制造技术基础第7章机器的装配工艺主讲：王娜君1第7章机器的装配工艺•717.1概述装配是机器制造中的最后阶段，除组装、部装和总装外，还包括调整、检验和试验等工作。机器的质量不只取决于机器结构设计的正确性及零件的加工质量，装配的质量也很大程度地决定着产品的最终质量。采用合理的机器装配工艺方法还可适当地降低对机械加工精度的要求。不同的生产类型与装配工作的安排具有紧密的联系。21、基本概念及装配工艺过程•第7章机器的装配工艺套装套件如：在连杆小端孔中压入铜套组装组件连杆体、盖的结合装配部装部件发动机总

2、成总装机器整车的形成名称编号数量3•第7章机器的装配工艺一个基准零件上装上一个基准零件上装上一一个或若干个零件个或若干个套件和零件一个基准零件上装上若干个组件、套件和零件4•第7章机器的装配工艺2、装配精度零、部件之间的尺寸和相互位置精度装配精度零、部件之间的相对运动精度零、部件之间的接触精度尺寸和相互位置精度是指产品中相关零部件间的相互位置和距离精度。如机床主轴箱中相关轴的轴向间隙，轴间的中心距、同轴度、平行度、垂直度等等。5•第7章机器的装配工艺相对运动精度是指产品中有相对运动的零部件间在相对运

3、动方向上和速度上的精度。如机床溜板在导轨上的移动精度、溜板移动对主轴线的平行度等；滚齿机滚刀主轴与工作台的相对运动精度等。接触精度接触精度是指两配合表面、接触表面间达到规定的接触面积大小与接触点分布情况。它影响接触刚度和配合质量的稳定性。包括配合表面间的配合质量和接触质量：配合质量是指配合面之间达到规定的间隙或过盈的程度。配合质量影响着配合的性质；接触质量是指两配合或连接表面间达到规定的接触面积的大小和接触点的分布情况。接触质量主要影响接触刚度及配合质量的保持度。6•第7章机器的装配工艺装配精度要求

4、不仅影响机器或部件的工作性能和使用寿命，而且影响到产品制造的经济性。同时，它也是确定零件加工精度和制订装配工艺规程的重要依据。一般情况下，装配精度由有关组成零件的加工精度保证。对于某些装配精度要求高的产品，或组成零件较多的部件，如果完全由零件的制造精度来保证装配精度，则往往对各零件的加工精度要求太高而导致加工困难，甚至无法加工。在这种情况下：通常按经济加工精度确定零件的制造精度并采用一定的装配工艺措施来保证装配精度因此，要保证机器制造的优质、高效、低成本，必须从机器的设计、零件的制造、装配及检验各方

5、面综合考虑。77.2装配尺寸链在机器的设计过程中，必须合理地规定零件的尺寸公差和技术条件，并计算校核零部件的配合尺寸及公差是否协调；在制订装配工艺时，要采取相应的工艺措施，合理地确定装配方法以保证机器各部件及总体的装配精度。在根据不同装配方法确定零件制造精度与装配精度的关系时，可通过建立和解算装配尺寸链的方法来分析。87.2装配尺寸链装配尺寸链的概念装配尺寸链是以某项装配精度指标或装配要求作为封闭环，查找所有与该项精度指标（或装配要求）相关零件的设计尺寸（或位置要求）作为组成环而形成的尺寸链。97.

6、2装配尺寸链装配尺寸链按各环的几何特征和所处的空间位置可分为:直线尺寸链由长度尺寸组成，全部组成环都平行于封闭环；角度尺寸链组成环均为角度尺寸，包括角度、平行度、垂直度等；平面尺寸链由成角度关系布置的长度尺寸组成，全部组成环位于一个或几个平行平面内，但某些组成环不平行于封闭环；空间尺寸链组成环位于几个不平行平面内的尺寸链。107.2装配尺寸链装配尺寸链的建立©首先应查明机器或部件装配的最终精度要求，将每项精度要求作为一个装配尺寸链的封闭环；©对于每一个封闭环，通过装配关系查明与其各项精度要求有关的零

7、部件的尺寸和精度，作为尺寸链中的组成环；©最短路线原则：一件一环，使装配尺寸链中所包括的组成环数目最少。117.2装配尺寸链装配尺寸链的计算过程极值法概率法正计算：已知与装配精度有关的各零部件的基本尺寸及其偏差，求解装配精度要求的基本尺寸及其偏差的计算过程。主要用于对已设计的装配关系进行校核验算反计算：已知装配精度要求的基本尺寸及其偏差，求解与该项装配精度有关的各零部件基本尺寸及其偏差的计算过程。主要用于产品的设计计算12例：图示为一曲轴轴颈与齿轮的装配简图，要求垫片A与k齿轮端面之间的间隙为A。试

8、建立装配尺寸链。0137.3保证装配精度的方法互换装配法完全互换装配法大数互换装配法直接选择装配法选择装配法分组装配法复合选配法单件修配法修配装配法合件加工修配法自身加工修配法可动调整装配法调整装配法固定调整装配法误差抵消调整装配法147.3.1互换装配法互换装配法——装配过程中，零件互换后仍能达到装配精度的装配方法。通过控制零件的加工误差来保证产品的装配精度。完全互换法每个零件直接装配后即可达到装配精度互换法大数互换法绝大多数零件直接装配后可达到（概率互换法）装配精