混泥土材料 技术

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1、混泥土材料技术混泥土1.什么是混泥土?是指由胶结材,颗粒状骨科以及外加剂和矿物参合料,组成一定的比例拌合,并在一定条件下经硬化后形成的复合材料。一.混泥土的特点及分类(一)分类1.按胶结材分类,(无机胶结材料混泥土,有机胶结材料混泥土,无机有机复合胶结混泥土)(1)无机胶结混泥土:①水泥混泥土②硅酸盐混泥土③石膏混泥土④水玻璃混泥土(2)有机胶结混泥土:①沥青混泥土②聚合物胶结混泥土(3)无机有机复合胶结混泥土;①聚合物水泥混泥土②聚合物浸渍混泥土2.按骨科分类①重混泥土②轻混泥土③轻骨科混泥土④大孔混泥土⑤细粒混泥土⑥多孔混泥土3.按性能分类(早强混泥土,补偿收缩混泥土,高强混泥土,高性

2、能混泥土)4.按施工工艺分类(现浇,预制,两种混泥土)5.按用途分类(防辐射,耐酸,,水下不分散混泥土,,,,,,,等混泥土6.按配筋方式分类(有素混泥土,筋混泥土,预应力混泥土,纤维混泥土等)(二)特点(优点)①原材料丰富,就地取材,生产成本低②强度较高,僵硬,耐久性好,适用性强③可塑性好,性能灵活④复合能力强,能源消耗较低,有良好的耐火性能,工作量少,维修费用低,有效利用工业废渣,,减轻对环境的污染(缺点)①脆性大,抗拉强度低,抗冲击性能差,体积稳定性差,干燥收缩大,徐变也大,热导率较大二,混泥土发展趋势①高强,高性能,绿色化②轻质混泥土的广乏应用③复合材料占据主导地位普通混泥土一.定

3、义:由水泥,水,砂,石子,及外加剂,按一定比例配合,经搅拌,成型养护而得到的人造石材。二..原材料:(一).水泥(通用水泥:硅酸盐。普通硅酸盐,矿渣硅酸盐,火山灰硅酸盐,粉煤灰硅酸盐,复合硅酸盐,石灰硅酸石盐水泥等)1.硅酸盐水泥(不加混合材料P.I,加混合材料P.II)①强度等级:42.5,42.5R,52.552.5R62.562.5R②硅酸盐水泥的生产:两磨一烧③硅酸盐水泥熟料的主要矿物:a.硅酸三钙(水化快,抗酸性较差,水化热多,强度较差)b.硅酸二钙(水化慢,水化热少,强度早高,晚低,抗酸性好)c铝酸三钙(水化最快,水化热最多,强度早期高后期低,抗酸性差)d铁酸四钙(水化快,水化

4、热中,强度较低,抗酸好)(1)普通硅酸盐水泥(水泥,石膏及混合材料组成。P.O有6%—15%的混合材料,参量不得超过15%,窑灰不得超过水泥质量的5%,非活性材料不得超过水泥质量的10%)(2)矿渣硅酸盐水泥(水泥熟料,粒化高炉矿渣,石膏组成。P.S。水泥中高炉矿渣为20%-70%,石灰石,窑灰,粉煤灰,火山灰,代替水泥数量不得超过8%,粒化高炉矿渣不得少于20%)(1)火山灰硅酸盐(火山灰,水泥,石膏,组成。P.P.。火山灰的参量为20%-50%)(2)粉煤灰硅酸盐(水泥,粉煤灰,石膏等组成,P.F粉煤灰的参量20%-40%,矿渣水泥不得超过4%,其他两种不得超过3.5%。干缩小,抗裂性

5、好。(3)复合硅酸盐水泥(水泥,两种或两种以上混合材料,适膏组成。P.C复合材料总参量15%<50%,窑灰的参量小于或等于8%。)注:以上五种的强度等级分别为42.542.5R52.552.5R水泥的选择:①选用优质水泥②水泥与混泥土强度等级要相适宜,③正确选择水泥品种④注意妥善储存的(二)骨科(细骨科天然砂,人工砂,粗骨科碎石,卵石粒径大于4.75mm)对砂的质量和技术要求:①含泥量和有害杂质②砂颗粒及配和细度模数(细度模数越大越粗,2.2-1.6细砂,2.3-3.0中砂,3.1-3.7粗砂③砂的坚固性④减骨料的反应(二)混泥土拌合用水(三)外加剂(四)矿物惨和(五)粉煤灰(作用:增加水

6、泥浆的体积,提高粘度,改善混泥土的工作性能,提高抗化学腐蚀,抗渗性,提高成本,价格便宜)(六)硅粉(①具有反应快,活性高等优点。可取代部分胶泥材料。与减水剂同时使用效果更佳②提高抗渗性,减少与碱骨料的反应)三.混泥土拌合物的性质(一)和易性(测定方法:塌落度,维勃稠度)(二)混泥土的离析和泌水(1)离析:混泥土拌合物浇灌前各组分分离造成不均匀和失去连接的现象。第一,粗骨料从拌合物中分离,二,桸水泥浆从拌合物中淌出。①离析产生的原因:各拌合物组分密度的不同,粗骨料和砂浆的流动性不同,粗骨料粒径不同。②离析的防止:提高水泥浆与砂浆的粘度,适当加引气剂,粉煤灰等。水灰比不易过大,(2)泌水:浇筑

7、入模的混泥土在凝固前,因固体颗粒下沉,水上升并在混泥土表面析出的现象。①泌水的危害:水灰比加大,强度降低,质量部均匀,粘度降低。耐久性降低,②泌水的防止:降低混泥土的单位用水量,选择好的骨科,提高水泥细度,加减水剂和引气剂,加粉煤灰,火山灰,(三)混泥土早期体积的变形四.普通混泥土结构1.水泥石的亚微观结构2.混泥土的宏观结构及分层现象3.水泥与骨科的粘结作用五.普通混泥土的变形性能1.混泥土的弹性模量①应力应变曲线②静

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