混泥土班组技术交底

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1、工程名称 天泰·剑南国际食品城交底部位基础及主体 工程编号 日期 交底内容：混凝土浇筑技术交底一主要材料：1.商品混凝土（符合设计要求及相关规范）：垫层Ｃ１５，基础承台Ｃ３０，抗水板、梁、板、柱、剪力墙、楼梯均为Ｃ４０；人工挖孔桩：护壁Ｃ２５，桩身Ｃ２５；基础顶至一层梁、板、框架柱Ｃ４０，构造柱、过梁Ｃ２０，二层及以上梁、板、框架柱Ｃ３０，构造柱、过梁Ｃ２０。二主要机具：　　混泥土运输车、混泥土输送泵、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、

2、铁板、串桶、塔式起重机等。三施工准备：１、浇筑混凝土前，模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，必须经检查符合设计要求及规范规定，并办完隐、预检手续。２、采用汽车输送泵时，架泵位置平整到位，并经检查合格。３、振捣器（棒）经检验试运转合格。　　　４、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。　５、施工人员、各班组值班技术人员及项目部管理人员到场。四操作工艺：1、工艺流程； 作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→     柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护 

3、  2、浇筑前各班组值班人员应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。浇筑前模板应浇水使模板湿润。　　　　３、泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45分钟或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。　　　４、混凝土浇筑与振捣的一般要求：A混土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时必须采取措施，用串桶或溜管等。B浇筑混凝土时应分段分层连续进行。C使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀

4、排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。D浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。5、剪力墙、柱的混凝土浇筑：A墙、柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和

5、预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。B墙、柱子混凝土应一次浇筑完毕。C浇筑完后，应随时将伸出的预埋钢筋整理到位。6、梁、板混凝土浇筑：A梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。B和板连成整体高度大于lm的梁，浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁

6、底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。C振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。D现浇板浇筑时必须拉控制线找平。E施工缝位置；宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。F施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层

7、水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。G当门窗洞口顶离结构梁（板）底距离小于过梁高度时，过梁与结构梁（板）浇成整体。7、楼梯混凝土浇筑：A楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。B施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完、多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。8、养护：混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期

8、一般不少于7昼夜。五质量要求：　　1、同一楼层楼板负标高板的高差必须平整控制。2、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合相关规范规定。3、混凝土应振捣密实；不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。4、允许偏差值：  允许偏差(mm)   单层多层高层框架 1轴线位移85尺量检查  层高±10±5   全高±30±30 3柱、墙、梁截面尺寸+8-5±5尺量检查  每层55 5柱、墙垂直度全高H/1000且不大于20H/1000且不大于30 5表面平整度88用2m靠尺和楔形塞尺检查6预埋钢板