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时间:2017-11-23
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1、总体形势1.1一概述NOx主要来源于煤、石油、天然气等石化燃料的燃烧另一方面,随着现代社会汽车数量的剧烈增长,由汽车排放的NOx所占的比重日益增加;汽车尾气:30%;一方面主要是电力部门和工业部门燃料的燃烧的排放;电力行业:35~40%;水泥行业:10%;氮氧化物对人的眼睛、呼吸道和肺有着强烈的毒害作用,并能致癌。氮氧化物是生成臭氧的重要前提物之一,也是形成区域细粒子污染和灰霾的重要原因。当氮氧化物与和粉尘共存,可生成毒性更大的硝酸或硝酸盐气溶液,进一步形成酸雨。一概述目前现状1.2环境现状脱硝锅炉煤仓除尘脱硝入口脱硝出口脱硫出口发电机脱硫NH3Air脱硫入口一概述
2、典型系统图1.3新建、改建、扩建的燃煤电厂应配置烟气脱硝设施,并与主机同时设计、施工和投运。对在役燃煤机组已进行低氮燃烧技术改造的电厂,当其氮氧化物排放浓度仍不达标或不满足总量要求时,应进行烟气脱硝改造。烟气脱硝技术主要有:选择性催化还原技术(SCR)、选择性非催化还原技术(SNCR)、选择性非催化还原与选择性催化还原联合技术(SNCR-SCR)及其它烟气脱硝技术。新建、改建、扩建的燃煤机组,宜选用SCR或SNCR-SCR。燃用无烟煤或贫煤且投运时间不足20年的在役机组,宜选用SCR或SNCR-SCR。燃用烟煤或褐煤且投运时间不足20年的在役机组,在采用低氮燃烧技术
3、后,氮氧化物排放浓度不达标或不满足总量要求时,可考虑选用SNCR或其它烟气脱硝技术。一概述国家导则1.4电子束法活性炭吸收法微生物法液体吸收法(又称:湿法)选择性催化非还原(SNCR)法选择性催化还原(SCR)法二脱硝系统脱硝系统概述-脱硝方法2.1烟气脱硝技术二脱硝系统脱硝系统概述-脱硝方法2.1水吸收法:用水做吸收剂对NOX进行吸收,吸收率低酸性吸收法:用稀硝酸等作为吸收剂对NOX进行物理和化学吸收碱中和吸收法:用NaOH、Na2SO3等碱性溶液作吸收剂对NOX进行化学吸收氧化吸收法:用O3、NaClO等作催化剂,先将NO氧化成NO2,然后再用碱液吸收液相吸收法
4、:将NOX吸收到溶液中,与(NH4)2SO3、NH4HSO3等还原剂反应,还原成N2液体吸收法氮源二脱硝系统脱硝系统概述-脱硝方法2.1原理:利用NOX作为氮源,将NOX还原成N2,而脱氮菌本身获得生长繁殖。其中NO2先溶于水形成NO3-及NO2-,再被生物还原为N2,而NO则是被吸附在微生物表面直接被生物还原N2脱氮菌无色杆菌属产碱杆菌属杆菌属色杆菌属棒杆菌属等微生物法NO2NO3-NO2-水微生物N2NO微生物N2二脱硝系统脱硝系统概述-脱硝方法2.1原理:活性炭具有发达的微孔结构和较大的比表面积,对烟气中的NOX和SO2有较强的吸附能力。因此,活性炭吸附法可以
5、同时脱硫和脱硝。原理:利用高能电子束照射,烟气中的N2、O2、水蒸气等发生辐射反应,生成大量的离子、自由基等活性物质,它们将SO2和NOX氧化为SO3和NO2,与水蒸气反应生成硫酸和硝酸,这些酸与氨反应生成硫酸氨和硝酸氨。活性炭吸附法电子束法二脱硝系统脱硝工艺实用性及特点优缺点脱硝率投资SCR烟气量大,连续排放源二次污染小,净化效率高,技术成熟;设备投资高,关键技术难度。80%~90%较高SNCR烟气量大,连续排放源不用催化剂,设备和运行费用少;NH3用量大,二次污染,反应温度和停留时间控制难度大。30%~60%较低液体吸收法烟气量很小工艺设备简单,投资少;效率低,
6、副产物不易处理,目前不适于电。效率低较低微生物法适用范围大工艺设备简单,能耗及处理费用低,效率高;微生物环境条件难以控制,处于研究阶段。80%低活性炭吸附法排气量大同时脱硫脱硝,回收NOx和SO2,运行费用低;吸收剂用量多,设备庞大。80%~90%高电子束法适用范围较大同时脱硫脱硝,无二次污染;关键设备技术含量高,不容易掌握。85%高脱硝系统概述-方法比较2.1序号电厂名称机组容量(MW)脱硝原理1南热2×600SCR2南京化工园2×330SCR3华能金陵2×1000SCR4大唐南京2×600SCR5彭城三期2×1000SCR6国华徐州2×1000SCR7华电望亭2
7、×660SCR8国华太仓2×630SCR9国华陈家港2×600SCR10阚山2×600SNCR-SCR11利港2×630,2×600SNCR12国电谏壁1×1000SCR13国信淮阴1×300SCR二脱硝系统脱硝系统概述-省内情况2.1二脱硝系统SCR系统-工作原理2.2化学反应SCR系统-工作原理2.2NH3NOXNOXNOXNOXNOXNOXN2N2N2NH3NH3氨气注入催化剂二脱硝系统示意图SCR系统-催化剂2.3二脱硝系统广泛应用的SCR催化剂大多是以TiO2为载体,以V2O5或V2O5-WO3、V2O5-MoO3为活性成分,即氧化钛基催化剂。板式蜂窝
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