船体结构钢认可指南

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1、中国船级社船体结构钢认可指南中国船级社船体结构钢认可指南版本号：ZMPM01-1.0-2001生效日期:2001.06.01目录A.范围B.申请和资料提交C.认可试验中国船级社船用产品部制订中国船级社船体结构钢认可指南中国船级社船体结构钢认可指南A.范围A.1本指南是在本社《钢制海船入级与建造规范》和《产品检验规则》基础上制定的指导性文件，旨在说明本社对下述产品进行工厂认可时所需要的资料和应进行的试验。A.2本指南适用于采用平炉（OH）、普通电弧炉（EAF）、高功率电弧炉（HP）、超高功率电弧炉（UHP）、直流电弧炉（DCF）及氧气顶吹转炉、顶底复吹转炉冶炼，炉外精炼LF、CAS

2、、RH等，浇注方式为模铸-轧坯、方坯，供货状态为热轧（AR）、控轧（CR）、正火（N）及温度-形变控轧制（TMCP）的一般强度（A、B、D、E，钢板厚度￡100mm，型钢厚度￡50mm）和高强度（A32，D32，D32，A36，D36，E36，钢板厚度￡100mm，A40，D40，E40，F32，F36，E36，钢板厚度￡50mm及上述等级厚度￡50mm的型钢）船体结构钢锭、坯、材（钢板、板卷[横切板]和型材）的工厂认可。B.申请和资料提交B.1申请申请本社对上述钢材认可的工厂应向本社提交工厂认可申请书，并按C.2条向本社提交有关资料一式两份。C.2资料中国船级社船体结构钢认可指

3、南(1)工厂概况：包括工厂历史及现状、生产品种、申请认可产品的生产/开发历史、生产能力与技术、生产、质量管理相关的机构框图、注册商标、取得其它机构或部门认证的情况等。(2)产品明细：申请认可品种、级别、尺寸规格、成分设计、脱氧方式、细化晶粒方式、微合金化方法、冶炼方式、精炼方式、供货状态。(3)生产、检测设备：应说明反映装备水平、生产能力的铁水预处理、炼钢、精炼、铸造/连铸，轧机、除磷、精整、热处理及监测、检验、仪器设备的技术参数。(4)主、辅料结构及品质。系指矿石，球团、铁水、炼钢生铁、海绵铁、废钢、熔剂、复合脱氧剂、金属及铁合金、耐火材料、保护渣、O2、N2、Ar2气体。(5

4、)基本生产工艺流程及过程目标值控制。系指标明检验、监控点的工艺流程框图、关键设备、关键工艺、过程信息处理及优化。(6)产品实物水平及质量控制：a.过程控制实绩b.产品质量特性统计、用户反馈c.企业内控标准/出厂保证条件d.质量管理文件或质量手册C.认可试验C.1目的认可试验是以最少的试验项目和试验成本，以试验结果供申请方来说中国船级社船体结构钢认可指南明工业批量生产产品的品质，同时也是本社综合评价申请方是否具备满足规范、IACS统一要求的生产能力和条件的重要依据。C.2试验大纲的确定认可试验大纲需经本社事先批准，或由本社拟定后经工厂书面确认接受。C.3认可试验取样技术条件按照出钢

5、记号或作业计划，供认可试验用的试料应取自覆盖工艺流程边界条件锭、坯-材。C.4取样方式本社验船师对认可试验浇次(炉次)的炼钢、精炼、连铸、轧制、精整将视厂家资源水平采取跟踪取样或通过生产过程和生产控制计算机追溯相关信息确认取样过程，以便满足大纲所规定的取样技术条件。C.5试样制备试样状态和尺寸、形位公差，应满足本社规范及相关标准。C.6认可试验项目(见附录2)(1)化学分析C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、V、Ni、Cu、Ti、Nb、B、Als、[N]、[H]、[O]一般强度船体结构钢视情况可以做11个元素。(2)碳当量和裂纹敏感系数计算。一般强度钢：Ceq=C+Mn/6；中国

6、船级社船体结构钢认可指南高强度钢：Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15冷裂纹敏感系数:（高强度钢及本社认为需要的钢种）{Pcm=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B(%)}(3)拉伸试验视板厚度可采取板样或圆试样，试验结果包括σs,σb,δ,ψ并提供记录纸。(4)Z向拉伸试验仅对保证Z向性能钢材进行(5)V型缺口冲击试验冲击试验数据处理：a.冲击转变温度曲线(ITT)b.冲击断口纤维百分数(或结晶度)c.测侧膨胀值d.试样断口照片以供本社确认钢的韧性储备-冲击脆性转变温度及冲击断口吸收功分配。(6

7、)应变时效冲击时效冲击试样状态为：5%塑性变形，250℃保温一小时。试验温度为常温和该钢级工况温度。(7)冷弯通常为宽冷弯120°，本社认为必要时应做180°。(8)金相中国船级社船体结构钢认可指南通常要求提供A、F100倍照片(视交货状态可要求500倍)，本社将视厚度情况增加一组芯部(t/2)视场金相照片。(9)高、低倍本社认为需要对钢中(坯、材)的缺陷、夹杂物及大小、分布、形态作判定时应进行。(10)硫印a.坯硫印取全横截面(或1/2截面)硫印，供本社判定内部偏析、缺陷。b.