第4章_注射成型设备-1

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1、高分子材料成型加工设备华南理工大学机械与汽车工程学院聚合物新型成型装备国家工程研究中心聚合物成型加工工程教育部重点实验室华南理工大学精品课程高分子材料成型加工设备程课主讲教师品精彭响方吴宏武学刘斌大颜家华牟文杰殷小春工理南华南理工大学华机械与汽车工程学院聚合物新型成型装备国家工程研究中心聚合物成型加工工程教育部重点实验室机械与汽车工程学院2华南理工大学精品课程第三章注射成型设备本章主要内容：程注射成型设备的组成及结构课品注射成型过程基本原理精学注塑机的基本参数及规格型号大单螺杆注塑机主机设计工理注塑模具设计南华新型注射

2、成型设备及发展趋势机械与汽车工程学院3第一节注射成型设备概述一、注射成型过程及特点动态注射成型设备成型过程程课品精学大工理南华机械与汽车工程学院4第一节注射成型设备概述一、注射成型过程及特点成型过程程课品精学大工理南华注射成型过程三维动画机械与汽车工程学院5第一节注射成型设备概述程课品精学大工理南华各种注射机的成型加工过程基本相同（下面以螺杆式塑料注射机为例予以说明）机械与汽车工程学院6第一节注射成型设备概述成型原理注射成型必须满足两个必要条件塑料必须以熔融状态被注入到模具模腔注入的塑料熔体必须具有足够的压力和流动速

3、度以完全程课充满模具模腔品精学注射成型的三个主要阶段大（1）塑化过程工塑化能力是指注射机在单位时间内所能提供的熔融塑理南料量的大小。华（2）注射过程（3）冷却定型过程机械与汽车工程学院7第一节注射成型设备概述塑化（加料-输送-压缩-排气-熔融-计量-预塑完毕）加料-输送-压缩-排气：从料斗落入料筒中的物料，随着螺杆的转动沿着螺杆向前输送。在这一输送过程中，物料被逐渐压实，物料中的气体由加料口排除。程熔融：在料筒外加热和螺杆剪切热的课作用下，物料实现其物理状态的变化，最后呈粘流态，并建立起一定的压力。品精计量：当螺杆头部

4、的熔料压力达到能学克服注射油缸活塞退回时的阻力（所谓背压）时。螺杆便大开始向后退，进行所谓计量。工。理预塑完毕：与此同时料筒前端和螺杆南头部熔料逐渐增多，当达到所需要的注射量时（即螺杆退华回到一定位置时），计量装置撞击限位开关，螺杆即停止转动和后退。到此，预塑完毕。机械与汽车工程学院8第一节注射成型设备概述合模合模油缸中的压力油推动合模机构动作，移动模板使模具闭合注射程课注射座前移，注射油缸充入压力油，品喷嘴与模具相连，使油缸活塞带动螺杆按要求的压力和速精度将熔料注入到模腔内学大保压工理当熔料充满模腔后，螺杆仍对熔料

5、保持一定的压力，即所南谓进行保压，以防止模腔中熔料的反华流，并向模腔内补充因制品冷却收缩所需要的物料机械与汽车工程学院9第一节注射成型设备概述冷却定型模腔中的熔料经过冷却，由粘流态回复到玻璃态，从而定型，获得一定的尺寸精度和表面光洁度开模、顶出制品程课当完全冷却定型后模具打开。在顶出品机构的作用下，将制件脱出，从而完成一个注射成型过程，即精一个工作循环学大冷顶合注保工开却出理定制模射南压模华型品预塑机械与汽车工程学院10第一节注射成型设备概述塑料注射成型的特点1.能一次成型出外形复杂、结构尺寸精确或带有嵌件的塑料制件2.

6、对各种塑料的加工适应性强，还能生产加填料程改性的某些制品课品3.所成型的制件后加工量小精，经过很少修饰或不修饰就可满足使用要求学大4.易于实现自动化，生产率高（虽为间歇成型）工5.用途极其广泛。广泛应用于家电、汽车、航空、理仪表、国防、电信、医疗、建筑、日用品及农南华业等各个行业间歇式成型、外形复杂、尺寸精度高、质量好机械与汽车工程学院11第一节注射成型设备概述二、注塑设备组成塑化注射系统合模系统注塑机（主机）注塑设备液压传动系统程课电气控制系统品成型模具精学大工理南华机械与汽车工程学院12第一节注射成型设备概述主机（注塑机）

7、注塑机由塑化注射系统、合模系统、液压传动系统和电气控制系统组成。它是注塑成型过程中的关键设备。程课品精注射系统：主要作用是使塑料物料均匀地塑化成为熔融状学态的熔体，并以一定的注射压力和注射速度把一定量的塑大料熔体注射入模具模腔中。工因此，注射系统应具备塑化良好、计量精确的性能，在理南注射时对塑料熔体能够提供足够的注射压力和注射速华度，并能提供充足的保压压力和保压时间机械与汽车工程学院13第一节注射成型设备概述合模系统：又称锁模系统，主要作用是保证成型模具能灵活、准确、迅速、可靠而安全地进行开启和闭合。注射时，由注射系统注射

8、入模具模腔中的塑料熔体具有很高的压力，这就要求合模系统能够产生足够的合模力程（锁模力），以保证模具模腔的严密闭合而塑料熔体不课会向模腔外溢出品精学液压传动系统：其主要作用是保证注射成型机能按预定的大工艺过程要求（如压力、速度、温度、时间等）和成型