宁夏大坝汽机辅机Q

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1、降低#3机#3高加传热管堵焊后泄漏率宁夏电力公司大坝发电厂汽机分场辅机班QC小组国家电力公司2003年QC成果交流材料课题简介传热管水侧进口压力20MPa温度164℃水侧出口温度200℃中间抽汽压力1.62MPa温度435.5℃疏水当传热管发生泄漏时，高压给水进入汽侧，造成高加水位升高、传热恶化，必须解列高加进行处理，否则会造成泄漏管周围管束受高压水冲击而泄漏。处理传热管泄漏的方法是将U型传热管两头用专用堵头堵焊。机组投产后，高加经常发生泄漏。在厂部生技科、运行、检修的共同努力下，高加传热管泄漏情况得到了有效控制。但自20

2、01年以来，多次发生了高加传热管堵焊后泄漏情况，严重威胁到厂部的安全运行。给水进口给水出口传热管束汽侧水室抽汽进口疏水出口高压加热器工作简图热力发电厂提高经济性的重要手段提高给水温度姓名性别文化程度组内分工职务TQM教育程度叶生军男大专组长技术员获TQM合格证书殷学成男高中组员班长获TQM合格证书许志荣男高中组员焊工班长获TQM合格证书任保江男中专组员副班长获TQM合格证书陈立宏男大专组员组长获TQM合格证书李吉波男大专组员组长获TQM合格证书小组历年活动情况1993年——2000年四次获厂优秀成果奖2001年获厂QC成果

3、二等奖、宁夏电力公司QC成果一等将、全国电力公司优秀成果奖课题技术指导、班组协调：分场技术专工张旭民小组概况小组名称辅机班QC小组成立日期1993年3月小组类型现场型注册日期2002年2月活动时间2002年2月—8月课题名称降低#3机#3高加传热管堵焊后泄漏率统计：任保江制表：叶生军时间：2002年2月26现状调查高加泄漏情况调查表（数据来源：检修纪录）机号#1#2#3#4总计频数泄漏次数（次）11439泄漏管子、焊口（个）新管泄漏004263915.3%焊口重复泄漏512343384.7%统计时间：2001年1月—12月

4、调查人：任保江调查时间：2002年2月现状调查#3机组高加泄漏情况（数据来源：检修纪录）编号#1#2#3泄漏原因次数（次）004泄漏管子、焊口（个）新管泄漏004焊口重复泄漏0023统计时间：2001年1月—2001年12月调查人：任保江调查时间：2002年2月由调查统计可以看出:在高加泄漏中，原焊口重复性泄漏次数占84.7%特别是#3机高加焊口重复泄漏，严重威胁高加安全运行从#3机高加泄漏情况调查表中可以看出：只有#3高加频繁泄漏，特别是传热管堵焊后焊口重复发生泄漏现象严重。为此，将“降低#3机#3高加传热管堵焊后泄漏率

5、”作为本次活动的课题厂部生产目标确保并提高高加投运率班组目标1.降低高加传热管焊后泄漏率≤10%2..不发生因高加泄漏造成的设备障碍生产现状1.近年来多次发生高加原堵管处焊口泄漏，泄漏率达84.7%2.高加泄漏，工作时间长，直接威胁到高加投运率的目标3.高加泄漏处理，工作环境恶劣，危险性极大降低#3机#3高加传热管堵焊后泄漏率选定课题选题理由#3机#3高加泄漏情况调查表泄漏次数（次）2共计堵管数（个）34焊口重复泄漏根数（个）27堵管焊后泄漏率79.4%调查统计：李吉波时间：2002.3对2002年1月—3月2日#3机#3

6、高加焊口泄漏情况进行调查必要性1.高加停运，严重影响机组热经济性2.将造成高加管板冲刷及附近管子的泄漏3.高加堵漏工作空间小、温度高、系统复杂，危险性大。97年4月曾发生过人员烫伤4.焊口泄漏得不到控制，会影响高加投运率目标可行性1.厂家设计，高加传热管泄漏堵焊后可以保证不发生再泄漏2.经过调查，2000年前高加传热管堵焊后泄漏率未超过10%。3.分场领导非常重视，小组成员有生产骨干组成，技术力量强。目标依据目标定能实现课题目标#3机#3高加传热管焊口泄漏原因分析制图人：叶生军制图时间：2002年3月19日料环人机法不熟悉

7、堵管焊接工艺空间狭小焊工焊接不当维修时留有缺陷三级验收疏忽留有缺陷无法查出查漏压力低运行时间长焊口疲劳损坏温度高堵头与母材材质不同堵头配装质量差堵头配装工艺要求不严格堵头材料有问题操作施工困难焊接人员变动大要因确认确认三级验收疏忽确认标准安全生产责任制管理标准Q/1.03-2.0506.02确认内容有明确的质量验收标准及三级验收网络，有质量验收报告确认人叶生军任保江时间2002年3月结论非要因确认运行时间长确认标准厂部金属监督标准确认内容每个大修期对高加进行金属监督焊口探伤，没有发现焊口疲劳损伤确认人任保江李吉波时间200

8、2年3月结论非要因确认堵头与母材材质不同确认标准厂部金属焊接标准确认内容堵头材料按厂家要求选用A3钢，而管材为碳钢、管板为碳钢、管板堆焊层为低碳钢，符合焊接要求确认人许志荣陈立宏时间2002年3月结论非要因要因确认疏水出口门高加汽室水室p空气门疏水入口门进汽门对空排对空排检修放水门压缩空气进汽接临时胶皮