催化裂化油浆深加工产品及应用

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1、催化裂化油浆深加工产品及应用摘要本文介绍了中国催化裂外甩油浆综合利用情况并对油浆制得的产品的应用情况进行了探讨。关键词油浆深加工产品应用前言催化裂化当今重质油轻质化最重要的加工手段之一。为了适应对轻质燃料油需求的增长和原油的重质化，提高原料的掺渣比，某些FCC装置直接加工常压渣油，还有一些FCC装置开始掺炼减压渣油。原料变重给FCC装置带来许多不利影响，特别是结焦和结垢使装置不能正常运行。为了防止装置的结焦和结垢以及维持装置的热平衡，许多炼油厂采用此甩油浆的办法解决这一矛盾。随着原料不断重质化，油浆的产量将进一步增加。因此，它的有效利用越来越受到人们的重视。目前，国内的催化油浆一般作为廉

2、价的重质燃料油出厂。为了取得催化油浆高附加值的产品，人们进行许多研究工作，确定油浆可以进行抽提并能进一步进行深加工。由于油浆含有30%～50%的饱和烃，这部分饱和烃又是优质的催化裂化原料；同时油浆中的芳烃达50%以上，芳烃是一种极有价值的化工产品，产品用途广泛，市场前景广阔。因此催化油浆作为廉价的重质燃料油烧掉是非常可惜的，对其开发利用，将会给炼油厂带来良好的经济效益。工艺技术中国在油浆利用方面的研究起步较晚，虽然经过近几年的试验和研究，取得长足进展，但仍处于初级阶段，仍需要加大科技力量的投入。由于催化裂化外甩油浆含有35%左右的饱和烃、50%左右的芳烃及胶质沥青质，不同炼油厂FCC装置

3、的油浆性质见表1。经过多年的研究和试验，结果表明通过采用溶剂抽提工艺可以使油浆得到初步分离，分离后的蜡油是催化裂化的优质原料，同时其抽出油含有大量的芳烃（90%左右）通过进一步深加工精制，可制得高附加值的芳烃，从而使油浆得到充分的综合利用。表1FCC外甩油浆主要成分组成，wt%大庆炼化公司石家庄炼油厂胜利炼油厂九江炼油厂饱和烃36.528.333.6838.5芳香烃60.134.252.4853.6胶质、沥青质3.437.513.947.9密度，g/cm31.00821.0131.00461.025在其加工工艺上，其油浆抽提工艺技术已基本成熟。目前洛阳石油化工研究院采用双溶剂（主溶剂为糠

4、醛）进行工业生产，取得了成功。山东广饶石化集团股份公司与石油大学（北京）合作采用N-甲基-2吡咯烷酮混俣液抽提工艺获得了非常好的效果，产品投入市场后取得很好的经济效益。油浆抽提工艺特点采用双溶剂抽提工艺。为了避免第二溶剂带水影响抽提效果，采用了两个溶剂分离罐进一步分离溶剂的措施。重质混合芳烃的精制油浆抽提后汽提出油，即重质混合芳径，用途狭窄，质量低下，产品附加值低。一般作为橡胶行业的软化剂，由于其质量较差，可采和精制工艺反它进一步深加工并分离为数种产品，不但增加了产品的种类，提高了产品的质量，其用途更广泛，而且可增加企业的经济效益。混合芳烃的分离工艺较为容易，通过减压分离和产品精制方法，

5、使重质混合芳烃进一步分离，得到不同馏份的产品。油浆深加工后主要产品如下：⑴抽余油——优质蜡油。⑵芳烃1#——＜500℃的芳烃油（轻质芳烃）。⑶芳烃2#——500～545℃的芳烃油（重质芳烃）。⑷芳烃沥青。⑸重质芳烃——橡胶助剂（精制后的重质芳烃或抽提后的混合芳烃），主要用作软化剂和橡胶填充油。⑹导热油等。产品应用及市场油浆分离后的产品用途较为广泛，芳烃是一种极有价值的化工产品，能够进一步深加工生产附加值更高的产品。同时芳烃作为聚氯乙烯增塑剂、导热油、橡胶软化剂使用价格便宜，质量优良，市场需求量将不断扩大，其市场应用前景非常广阔。各种产品应用及市场情况如下：优质蜡油该产品质量优于减压蜡油，

6、它的蜡含量高，重金属含量很少，生焦量低（3%左右），干气产率低，几乎不产生油浆，是理想的催化裂化原料。##芳烃1、芳烃2用途作为聚氯乙烯（PVC）增塑剂##芳烃1、芳烃2单独或混合均可以作为PVC的增塑剂。PVC为五大通用树脂之一，其增塑剂在中国有广泛的市场。目前，中国外PVC主增塑剂为酯类化俣物（邻苯二甲酸二辛酯DOP和邻苯二甲酸二丁酯BOP），该产品原料贵，生产工艺复杂，成本高，现售价在6000～8000元/t之间。中国PVC树脂总生产能力约为1.5Mt/a。实际产量近1.2Mt/a，中国增塑剂每年需用量约500kt。##芳烃1、芳烃2作为增塑剂使用，早在1987年由北京市塑料工业学

7、校做过试验，在“石油芳烃增塑剂配方实验”的小结中肯定地指出：“石油芳烃的加工性能好，但是增塑效率低，低温性能、加热损失性较差，不宜做PVC主增塑剂，但是辅助增塑剂，代替主增塑剂1/3使用”。鉴于价格较低，用于PVC中作辅助增塑剂使用，市场前景非常广阔。作为导热油导热油是石油化工生产中一种重要的载热体。目前，中国同类产品主要为北京燕山石化公司生产的YD系列导热油产品（YD-300、YD-340）。主要组成是：四氢萘、甲基萘、二甲基联苯