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1、企业员工培训手册系列一工业基础知识篇二生产工艺篇三机械制图篇四品质管理篇五生产管理篇六电工基础篇七安全生产篇八人力资源篇３４企业员工培训手册系列工业基础知识篇一.标准1)GB的含义:中华人民共和国国家标准,GB是国标二字拼音的开头字母。2)GB与企业标准的关系:一般而言,GB仅是参考依据,企业标准会高于国家标准。3)ISO的含义:国际标准4)国内基本标准:JB－机电部机械工业标准 HG－化学工业标准HB—航空工业标准国外标准介绍:JIS—日本国标准5)TUV的含义:欧洲安全标准,必须强制认证二.机械传动效率机械
2、在传动中,能量均会有所损耗,传动越复杂,效率损耗梯次就越多,效率就越低。三.材料的体积V、比重g（密度）与重量W的关系:W=V×g1)常用材料的密度：钢材 ７.85t/m3、g/cm3铝2.7t/m3、g/cm3金19.32t/m3、g/cm3３４1)材料的硬度HRC:材料的硬度一般而言是指材料经热处理后所达到的硬度。常用材料交货时的硬度金属材料的冷作硬化处理金属材料在常温下经外力的反复作用后，其硬度会不断提高直致发生脆断现象。对策：将已发生冷作硬化的材料进行退火处理以消除内应力。冷作硬化效果非常显著的例子有不锈钢系列，其材
3、料在机械加工成型过程中，有时须经一次（或多次）退火处理，以降低其硬度以利加工成型。二.法定计量单位重量：吨、公斤、克；体积：m3、mm3面积：m2、mm2；长度：ｍ、mm电流：安培(A);电压:伏特(V)电阻:欧姆(Ω);速度:米/秒力:牛顿(N);声音:分贝;功率:千瓦(KW)三.单位换算1英寸=25.4毫米1磅=0.45公斤３４一.几何基础知识1)圆周长计算:2πr圆面积计算:πr22)三角形内角之和:180°3)圆管面积的计算:π(R2-r2)R－管外径；r－管内径4)方管面积的计算:a2-(a-2δ)2a－管边长；δ
4、－管厚二.材料的受力分析1)抗压应力分析：抗压强度远远大于抗拉强度2)弯曲应力分析：中性层的概念、内侧受压、外侧受拉3)剪切应力分析：举例－螺栓杆部受剪切力的作用4)材料的强度校核:对于一般材料仅要校核其强度即可5)材料的刚度校核:但对于细长的杆类零件在受压应力时,不仅要校核强度,更重要的是要校核其刚度。6)悬臂梁的受力分析如图:7)简支梁的受力分析如图:３４1)壳体的受力分析:壳体能将中心点的受力均匀地分布到壳体的每个点上,从而增大了承载能力。如左图:2)冲击载荷与静载荷的关系:短距离的冲击载荷,一般是同等静载荷能量的三倍
5、左右3)杠杆原理PALALBPB支点PA×LA=PB×LB也就是说力和支点的距离成反比，离支点越远，所用力气就越小，撬动的物体就越重。二.工艺性分析1)铸造件的特点：a)可制成造型复杂，并有型腔的制件b)成本较低c)制件机械性能较差,尺寸精度较差,常用于不太重要的部位或场合d)成品率低e)３４工作环境较差f)制件具备减震性能g)常用于半成品制件1)冲压件特点a)生产效率高b)制件尺寸精度较高c)成本较低d)仅可制板类制件e)模具一次性投入较大f)工作场所噪音较大2)机加工特点a)制件尺寸精度较高b)常用较重要场合c)成本较高
6、d)对操作人员要求较高e)生产效率较低3)注塑件的特点a)制件形状复杂b)外观漂亮c)生产效率较高d)设备、模具一次性投入较大4)粉末合金件的特点a)制件尺寸精度较高b)生产效率比机加工高c)成本较低粉末冶金轴承,是金属粉末和其它减摩材料粉末压制、烧结、整形和浸油而成，具有多孔性结构，在热油中浸润后，孔隙间充满润滑油。粉末冶金轴承可在长时间内不需添加润滑油。二.热处理及表面处理1)热处理:一定的材料,在一定的方式下加热到一定的温度,保持一定的时间,３４再以一定的方式冷却下来的全过程,我们称之为热处理。其根本的目的就是改变金属
7、材料内部的组织,以达到改变材料性能的目的。热处理发生的温度条件:金属材料只有被加热到相应温度以上时,其内部组织才会发生变化,金属材料的相应温度一般在800~900℃,此时金属材料会呈暗红色。淬火的目的:提高材料的硬度。广泛用于模具、工具材料的处理回火的目的:降低材料的硬度，提高材料的韧性。多用于重要的机械零部件1)表面处理:用化学方式或物理的方式使金属表面获得覆盖层的方法,其根本目的就是防止金属材料锈腐和装饰美观如:镀锌、镀铬、镀镍、发黑等等物理变化:物质在外界条件下发生外形的改变,我们称之为物理变化。如各类机加工手段。化学
8、变化：两种（或以上）物质在外界条件的辅助作用下（如加热、搅拌、长时间放置等）发生反应,并生成了新的物质,这样一种过程我们称之为化学变化。如金属的锈蚀,是铁与氧气的反应,生成Fe3O4。二.公差与配合1)未注公差等级：IT12~IT142)一般机械零件的公差等级：IT6~IT8３４1)间隙配
