衬砌施工方案

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1、施工道路布置渠道衬砌施工时，按照施工顺序先进行边坡衬砌施工，后进行渠底板衬砌施工，边坡衬砌施工道路可利用沿总干渠一级马道作为临时施工道路，用于渠道施工材料的运输及衬砌时混凝土罐车的行驶道路。渠底衬砌施工时可直接利用已换填完成的渠底板作为临时施工道路，但考虑到避免渠底换填土，及衬砌结束的底板受剪压破坏的危险，所以在渠底混凝土施工过程中严禁大型车辆或设备进入渠底衬砌施工范围。4.2施工风、水、电布置本工程施工用风主要用于拌合站拌合系统，拟采用3m3空压机即可满足施工用风的需求。渠道衬砌施工中砂砾垫层洒水，衬砌混凝土面的养护用水，均采用施工现场附近渠道降水井抽取的地下水，满足

2、现场施工用水的需求。渠道衬砌机械包括渠道削坡机、混凝土衬砌机、渠道磨光机及人工收面平台等设备，浇筑过程中还需要用到振捣棒等电动工具，为满足现场施工用电的要求，施工用电采用沿渠设置的五座变压器就近接入现场施工用电系统，现场设置临时配电柜满足现场施工用电要求。4.3施工通讯为满足现场指挥及信息沟通的需求，衬砌施工现场配备四部对讲机，作为主要通讯工具。5、主要工程量根据招标文件中的合同工程量清单，我标段内渠道衬砌施工相关单元工程量见下表5-1渠道衬砌合同工程量表5-1项目编号项目名称计量单位合同工程量备注500109001001C20W6F150渠坡砼衬砌m329208500

3、109001002C20W6F150渠底砼衬砌m37369500109001003C20W6F150封顶板砼m3360500109001004C20W6F150坡角齿墙砼m37910500109001005C20W6F150下渠台阶砼m3113500109009001密封胶填缝m376500109009002聚乙烯闭孔泡沫板（密度≥90kg/m3,厚度20mm）m210100500103014001土工膜（两布一膜150g/m2-0.3mm-150g/m2）m2400794500103014002土工膜（两布一膜150g/m2-0.5mm-150g/m2）m221094

4、6、渠道衬砌施工方法根据渠道衬砌施工的施工内容，将总干渠渠道衬砌施工分为渠坡衬砌施工及渠底衬砌施工两部分。渠道衬砌混凝土施工流程图机械修整基面渠道土方开挖人工修整基面保温板铺设或砂砾料铺设养护（２８d）切缝养护（１-2d）复合土工膜铺设复合土工膜焊接衬砌混凝土施工6.1渠坡衬砌施工6.1.1渠床整理渠床整理过程即渠道衬砌基面的修整过程，渠床整理利用已经沿渠道架设的渠道削坡机进行渠床基面除整平。施工时，先由测量人员对渠道衬砌断面进行测量放线，确定削坡范围及削坡厚度，然后由渠道削坡机专业驾驶人员对削坡机进行定位，定位结束后再进行复测，以确保削坡厚度。渠道削坡过程应采用边削坡

5、边清土的施工方法，削坡机削坡过程中，人工配合进行坡面剩余松土及局部遗留部位的渠坡清理，测量人员进行实时监测，及时调整削坡高度，保证渠坡修整的平整度要求。渠道粘性土斜墙填筑完成后，采用挖掘机进行粗削坡，人工配合渠道削坡机进行精修处理，处理时按照设计高程挂线、整平。坡面修整完成后，由监理工程师验收合格后进行下步工序。6.1.2砂砾垫层施工根据设计通知要求，在施工过程中，如发生换填渠坡发生雨水冲沟、渠坡冻土清除等原因造成的渠床超挖，应对超挖渠段进行砂砾（粗砂）垫层找平施工。砂砾料用自卸汽车运输到现场，堆放在一级马道处，采用人工取砂砾料，从下到上在坡面上均匀摊铺布料。砂砾料摊铺

6、过程中，用刮板粗削坡，然后人工进行精修坡。人工修坡时，分别在坡脚、坡肩、及坡面布设控制桩，顺渠道方向每5米布置一排，桩与桩之间线绳连结，把渠坡分成若干小块，线绳之间挂滑动线绳，人工移动，控制削坡厚度,并严格控制坡面平整度。坡面修整完成后，采用3KW平板振动夯对坡面进行压实，压实时夯迹搭压宽度应不小于1/3板宽。压实过程中人工对出现的坑洼及时补平。压实后的坡面采用2.2KW平板振捣器复压一遍，对坡面进一步压实整平。压实后的坡面由监理工程师验收合格后进行下道工序。6.1.3保温板铺设保温板采用合格厂家生产的，原生材料制成的聚乙烯闭孔泡沫板（密度≥90kg/m3，厚度20mm

7、），并经监理部门抽检合格后方可用于现场施工。保温板铺设过程中，按照从下至上的顺序进行铺设，铺设时要保证泡沫板间结合紧密，并采用竹签固定连接，防止后期施工过程中，泡沫板发生移位。6.1.4复合土工膜铺设保温板铺设完成后即可进行复核土工膜铺设，渠道采用576g/m2二布一膜复合土工膜作为加强防渗材料，其中膜选用厚0.3mm的聚乙烯土工膜；布选用宽幅（宽大于5m，150g/m2）聚酯长丝针刺土工布。进场的复合土工膜物理力学指标应满足招标文件和设计图纸的要求。土工合成材料铺设应力求平顺，松紧适度，不得绷拉太紧，土工合成材料与基础及支持层之间应压平