烟囱防腐材料对比

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1、关于国内几种烟囱防腐材料使用情况的对比一、钛板内衬制作方法：在地面制作出复合钛板，在现场将复合钛板焊接成型。用途：纯钛板基本满足于烟囱防腐要求。缺点：施工难度极大；但国内复合钛板厚度约0.6mm～1.6mm，焊接要求高，若焊缝出现退火现象，钛板失去自身修复的优势；钛的纯度以及钛膜局限性大，爆炸焊接容易造成针眼。以上两点为目前国内大量上钛板产生防腐问题的原因，国内出现钛板腐蚀穿孔的例子。目前国内来看，使用钛板防腐成功率不足20%。市场价格：造价昂贵，2000-5000元/㎡二、聚脲制作方法：喷涂。

2、用途：聚脲为加拿大最初研发，主要用于水池防水。缺点：其弹性性能在50℃左右时容易老化、碳化，受湿度影响大，所以1年内就会出现腐蚀渗漏，不适于烟囱防腐。造价：适中，约900元/㎡三、玻璃鳞片胶泥内衬制作方法：刷涂、滚涂用途：最初为北欧芬兰研发，用于码头桥梁底部、水池。性能属于刚性耐磨、耐冲刷，适用于相对稳定的环境。缺点：该产品不适于高耸结构烟囱扭摆环境。在急冷急热环境下容易脱落，所以在半年到1年内就出现开裂，大部分脱落。造价：适中，约1500元/㎡四、发泡耐酸玻璃砖内衬制作方法：用胶泥将玻璃砖粘贴

3、在烟囱内壁。用途：可以用于烟囱防腐。缺点：本是国外一种淘汰产品，在目前国内应用上无一成功案例，粘接胶泥是致命弱点，国产胶泥难以达到要求，进口价格昂贵，施工难度大，施工周期长。造价：适中，1000-2700元/㎡五、OM涂料制作方法：喷涂、刷涂、滚涂缺点：本身用于烟囱表面防腐，涂料施工受空气湿度影响大，对湿烟囱防腐性能差，使用不到1年即出现渗漏。在目前国内烟囱防腐案例中，最快16天防腐失效，用量不足1kg/㎡。造价：造价较低，约400元/㎡。六、APC杂化聚合物材料制作方法：喷涂。用途：主要适用于

4、管道防腐。缺点：该产品对施工要求高，防腐蚀性能差，不适于烟囱防腐。以最早使用该工艺的山东德州电厂为例，建成一年内修复2次，使用寿命不足1年。造价：较高，1400元/㎡左右。七、“混元体”防腐材料XXX司研发生产的“混元体”防腐材料。通过多年来，近百项工程实践证明，该材料实现了防腐技术、防腐材料与实际工况的完美融合。1、拥有独立注册商标。“混元体”牌脱硫防腐系列于2011年5月被国家工商局商标局授予注册商标。2、拥有多项发明、实用新型专利。“砼基-混元体”发明专利（专利证书：ZL201010249

5、998.0）。“新型烟囱钢内筒竖向膨胀节专利技术”（专利证书：ZL200820051173.6）。“钢基-混元体”发明专利（201010250000.9）已通过实质审查阶段。“烟囱、烟道、脱硫塔金属内衬腐蚀穿孔无火花修补结构”实用新型专利（201320286529.5）已受理。3、实现了传统防腐材料的新突破。“砼基—混元体”是通过纳米级高分子化合剂，与原内衬体混元再生成一个“有机无机化学合成的网状化学分子链接结构体”——混元体。“钢基-混元体”是通过纳米高分子钢基还原剂化合剂，与原金属内衬形成双

6、向梯度、网状化学分子链接结构体——混元体。彻底解决了传统有机防腐涂料的附着力差，及其引起的时效短等缺陷。4、施工简单、操作方便。“砼基-混元体”、“钢基-混元体”防腐材料采用纳米级高分子技术，可在多种环境下持续施工，且全部可使用高压无气喷涂设备进行机械化作业，省工省时省力，缩短工期，降低风险，大大提高工作效率。5、已经多年实践证明。通过在广东大唐国际潮州发电有限责任公司（2×600MW）机组烟囱防腐改造工程、广东南海长海发电厂有限公司240米钢烟囱内壁防腐工程、南海江南发电厂#7、#9、#10吸

7、收塔塔体及烟道防腐工程等近百项烟囱、烟道、脱硫塔的防腐工程应用，均得到广大业主的好评。并且在国电、大唐等多家发电集团防腐工程中，“混元体”防腐材料被列为重点推荐应用品牌。致电可获取更多资料！联系人：吕亿18600927181邮箱：hr0524@126.com微信：zu667788近期主要业绩展示：