通风系统手指口述

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1、测风员危险源辩识1、佩带的仪器、仪表不齐全，不能满足工作需要。2、风表的选择不准确，测量的数据误差大，作业地点风量不能满足要求，造成瓦斯积聚。3、风表不完好，不能进行测风工作。4、测风地点的环境不安全，出现顶板、偏帮事故，伤害测风员。5、测风地点、测风时机选择不正确，导致其它作业地点风量分配不正确，不能满足矿井生产需要。6、人员操作不熟练、测风操作方法不正确，43导致其它作业地点风量分配不正确，不能满足矿井生产需要。7、测量数据记录不准确或测风报表编制不正确，导致其它作业地点风量分配不正确，不能满足

2、矿井生产需要。“手指口述”操作要领1、佩带的仪器、仪表齐全，符合测定要求，确认。2、风表选择符合实际要求，可以进行测风工作，确认。3、风表状态良好，可以进行测风工作，确认。4、测风地点环境良好，无顶板、偏帮事故，确认。5、测风地点前后10m43范围内无障碍物，顶板、两帮支护完好，无电机车通过，架空线高度符合要求，无人员行走，确认。6、测风操作方法正确，符合测风要求，测风结束，确认。7、测风牌板、测风手册填写数据正确、清晰，符合现场实际，确认。43监测监控工和中心站值班员危险源辩识1、主控室设备运转情

3、况运行不良，瓦斯超限不能及时发现和汇报，导致瓦斯事故。2、交接班记录不清，不能使上班存在的问题及时进行追踪处理，瓦斯超限不能及时发现，导致瓦斯事故。3、没有按规定进行设备巡检，瓦斯超限不能及时发现，导致瓦斯事故。4、未能严格按照程序和规定进行系统维护、导致系统瘫痪5、未能按要求对安全监控设备进行43调试、校正（安全监控设备每月定期1次，甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备，每7天必须使用标准气样和空气样调校1次），瓦斯超限不能及时发现，发生瓦斯事故。“手指口述”操作要领1

4、、上机前各项准备工作已做好，确认。2、严格按照监测监控管理制度和监控操作规程上机操作，确认。3、主控室设备运转情况运行良好，确认。4、交接班记录清晰，上班存在的问题及时进行追踪处理完毕，确认。435、按规定进行设备巡检，确认。6、严格按照程序和规定进行系统维护，确认。7、严格按要求对安全监控设备进行调试、校正（安全监控设备每月定期1次，甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备，每7天必须使用标准气样和空气样调校1次），确认。43瓦斯检查工危险源辩识1、未及时发现仪器不完好、不

5、齐备，无法测量或测量不准确,不能及时发现瓦斯等有毒有害气体超限，造成缺氧窒息、有毒有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸。2、未对光学瓦检仪进行换气调零，瓦斯测量及使用方法不准确,不能及时发现瓦斯等有毒有害气体超限，造成缺氧窒息、有毒、有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸。433、未对工作地点的周边环境进行检查（顶、帮）造成人员伤亡。4、未严格遵守瓦斯检查次数和检查时间间隔的规定，出现空班、脱岗、假检、漏检、未填写记录,不能及时发现瓦斯等有毒有害气体超限，造成缺氧窒息、有毒有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸。5、通风机停风

6、时，未及时采取断电、撤人、设置栅栏、揭示警标等措施，未向调度室汇报，造成有毒有害气体超限、缺氧窒息、有毒有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸。“手指口述”操作要领1、仪器、仪表齐全，检测仪各部件完整、无漏气、电路畅通、光谱清晰43、药品颜色正常，颗粒均匀，符合测定要求，确认。2、进入工作地点前，在与测量现场温度、压差相近的新鲜空气中，按要求清洗气室完毕，确认。3、按要求已对仪器进行正确进行调零，确认。4、工作地点的周边环境检查完毕，可以进行检测工作，确认。5、按照规定要求进行有毒有害气体检测，确认。6、瓦斯

7、检查牌板、检查手册填写数据正确、一致、清晰，符合现场实际，确认。7、瓦斯检查牌板、检查手册、“43三对口”数据填写清楚、统一，符合“三对口”要求，确认。风筒安装工危险源辩识1、未对工作地点的周边环境进行检查（顶、帮）造成人员伤亡。2、未按用风实际要求选择合适直径风筒，造成用风地点风量不足，发生43瓦斯积聚。3、风筒没有按规定达到平、直、稳、紧，逢环必挂，吊挂高度不符合要求，易被来往行人、车辆损坏，造成用风地点风量不足，发生瓦斯积聚。4、风筒接头不严密、破口不及时修补，拐弯处出现死弯，风筒出口距掘进工

8、作面迎头超过规定要求，造成用风地点风量不足，发生瓦斯积聚。“手指口述”操作要领1、对工作地点的周边环境进行检查，确认。2、风筒直径选择符合作业地点要求，确认。3、43风筒按规定达到平、直、稳、紧，逢环必挂，吊挂高度符合要求，确认。4、风筒接头严密，出口距离符合规定要求，确定。局部通风机安装工危险源辩识1、局部通风机安装前没有检查其防爆性能是否可靠，其各部位零件是否齐全、无损。2、未对局部通风机安装前在地面进行运转，所选择的风机功率不能满足掘进工作面工作需要，造成用风地