注塑机维修55点

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1、注塑机维修55点1.注塑机对液压系统中的各控制阀工作有哪些要求？      液压传动中各种阀，是液压工作中的液压油的压力、流量和流动方向的控制装置。各种阀的工作效果如何，对液压传动工作质量有直接影响。所以，要求各种阁在工作时应具备下列功能。      ①  工作时运行平稳，动作反应灵敏，不引起冲击和振动噪声。      ②  结构简单，组成零件少，各零件有一定的工作强度。      ③  滑动零件制造精度高，装配后各零件间配合密封效果好，工作时无内外渗漏油现象。      ④  阀中各零件组装、拆卸维修方便。各元件通用性、互换性强，便于标准化。2.

2、注塑机油缸怎样固定安装（以注射座移动油缸为例）？      ①  安装油缸时，先按下图中百分表的检测方式校正油缸的纵向、横向，使油缸体的内孔中心线与注射座移动导轨平面既平行又要无交叉角，公差范围要保证在0.1mm以内。                                  注射装置移动用油缸的安装1—磁力表架；2—标准导轨检棒；3—标准校准棒；4一缸体；5—百分表      ②  校正后，紧固缸体固定连接螺栓，各点要紧固力均匀，同时要边紧固边校正。      ③  装配好油缸内各零件后，连接活塞杆与被活塞推动的注射装置，以注射装置前后滑

3、动灵活、无卡紧现象为合格。      ④  接好进出输油管路。        ⑤  输入液压油（先低压，逐渐升压）试车。观察油缸活塞及注射装置的运动，看是否平稳、有无漏油部位，导向套部位温度是否高等。可进行适当调整。      ⑥  试运行2h，如一切正常，导向套部位温度变化不大为合格。3.注塑机油缸中各零件怎样装配及注意事项是什么？      ①  清洗缸体、活塞及端盖，同时清除毛刺。        ②  检测缸体内径和活塞外径的实际尺寸是否在H8/f8或H8/f9配合精度范围内。      ③  检测密封橡胶圈与活塞槽直径尺寸。密封橡胶圈装人活

4、塞槽时，应略有拉伸，即橡胶圈直径（指内圈）应略小于活塞槽底径。如有挡圈时，同时装入挡圈。      ④  连接活塞杆与活塞，两件端面要靠严，同时加密封橡胶圈，然后均匀紧固螺母。      ⑤  活塞在油缸体内试装，如滑动灵活、推力均匀，即可装油缸端的无孔端盖。      ⑥  在装配导向套端盖时，要先检测活塞杆直径和导向套内孔的实际尺寸，应符合H8/h8配合精度要求。如合格，导向套与活塞间有隔套时，应先装入隔套，同时加密封橡胶圈。然后紧固。注意：紧固时要用力均匀，同时推动活塞杆，以推动轻松、灵活、推力均匀为合格。      ⑦  安装液压油进出油口

5、上的连接油嘴。4.注塑机油缸的磨损原因及修复方法是什么？      (1)油缸体的磨损与修复      磨损原因缸体的磨损，主要是缸体工作内表面磨损，是由于活塞在缸体内长时间频繁往复运动，活塞外圆上密封圈或橡胶圈与缸体内表面相互运动摩擦，再加上液压油中杂质的作用结果，破坏了光洁的缸体内表面。      修复方法首先按图1所示方法，用百分表或塞规检测油缸内径的磨损程度，如果划痕较轻、尺寸误差变化不大（具体缸体的圆度和圆柱度允差见下表)，可采用研磨方法修复。                图1 缸体内径检测方法      1—缸体；2—百分表；3—塞规

6、                          缸体内径圆度和圆柱度允差/mm  缸体内径50＜50～8080～120120～180＞180橡胶圈密封0.0620.0740.0870.10.115活塞环密封圆度0.0190.0190.0220.0250.029圆柱度0.0250.030.0350.040.046         研磨可用图2所示结构形式的珩磨头，把缸体夹在车床卡盘上，珩磨头支杆固定在拖板刀架上，进行珩磨。如果磨损沟痕较深，应首先进行车削，直至去掉磨损伤痕，然后再进行珩磨。珩磨后的缸体内表面粗糙度Ra应不大于0.63μm，圆度及圆

7、柱度允差应在上表中尺寸要求范围内。                                    图2珩磨头结构1—硬木块；2—油石；3—缸体；4一螺母；5—压板；6—锥体；7—外锥体； 8—螺纹套；9一油石座；10—固定轴；11 一弹簧圈,12—固定板；13—键； 14—套；15—弹簧；16—接头        (2)  活塞的磨损与修复      活塞与缸体的内表面工作配合是间隙配合，两者间的滑动相互运动是由密封环或橡胶密封圈接触，所以，正常工作时活塞不会磨损。但是，当缸体磨损修复后其内径尺寸已经加工变大，这使得两零件的配合工作间隙也增

8、大，为了保证油缸的正常工作，则活塞应      更换新的外径尺寸。按原活塞与油缸体的配合f9精度要求制造新活塞。