机械制造学备课笔记

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1、机械制造学备课笔记 教材:机械制造技术基础教师:王幼民日期:2011年3月1日36《机械制造学》教学大纲课程名称:机械制造学课程代号:01324040学时数:80(本学期78)学分数:5适用专业:机械设计制造及其自动化一、本课程的地位、任务和作用《机械制造学》是机械设计制造及其自动化专业的一门重要的技术基础课。本课程的主要任务是介绍金属切削过程的基本知识、基本理论及主要物理现象的变化规律及其控制方法。着重探讨机械加工工艺理论与影响零件制造质量、经济性及生产率等的工艺因素及其控制方法。介绍典型机床的工作原理、传动系统、主要结构及使用性能。通过该课程的讲授及其它实践环节的实施

2、,使学生获得有关机械制造技术的基本理论和基本方法,并能初步正确地选择加工方法,解决制造工艺规程中技术问题的能力。二、本课程的相关课程先修课程:《画法几何及机械制图》、《机械原理》、《机械设计》、《互换性与技术测量》、金工实习、生产实习。后续课程:《机械制造装备设计》。三、本课程的基本内容及要求(0)绪论1.机械制造工业在经济建设中的地位与作用。2.我国机械制造业的概况及其发展。3.课程的性质和任务。4.课程的主要内容、特点及教学方法。第一部分:金属切削原理基础知识(一)金属切削基本知识1.切削运动、切削要素。2.刀具切削部分几何参数。3.刀具材料。(二) 金属切削的基本理

3、论1.金属切削过程:金属切削变形过程;切屑的形成及种类;积屑瘤现象;切削变形程度的表示。2.金属切削过程中的主要物理现象及规律:切削力与切削功率;切削热和切削温度;刀具的磨损和耐用度。3.影响金属加工的主要因素:工件材料的可切削加工性;刀具材料的影响;刀具几何参数的影响;切削用量的影响;切削液的影响。4.磨削:磨削特点;磨削运动与磨削用量。36第二部分:机械制造工艺(三)典型表面加工方法1.概述:加工经济精度。2.平面加工。3.外圆加工。4.内孔加工。(四)机械加工工艺规程的制订1.概述:生产过程与工艺过程;机械加工工艺过程的组成;生产纲领与生产类型;机械加工工艺规程(内

4、容,作用,格式,制订原则,原始材料及制订步骤)。2.零件的结构工艺分析:结构工艺性分析;技术要求分析。3.毛坯的选择。4.基准及其选择:基准及其分类;定位基准选择(粗基准选择,精基准选择)。5.工艺路线的拟订:加工方法的选择;加工阶段的划分;加工顺序的安排;工序的集中与分散。6.加工余量的确定:加工余量的概念;确定加工余量的方法。7.工序尺寸及其公差的确定:工艺尺寸链;工序尺寸及其公差的确定方法。8.机床及工艺装备的选择9.机械加工的时间定额与技术经济分析:时间定额、工艺过程的技术经济分析(工艺成本计算,工艺方案比较);提高劳动生产率的工艺途径。10.机械加工工艺过程实例

5、分析。(五)机械加工精度1.概述:机械加工精度的概念;工艺系统的原始误差。2.工艺系统几何误差引起的加工误差:原理误差;机床的几何误差;工艺系统其它几何误差。3.工艺系统受力变形引起的加工误差:工艺系统受力变形现象;机床部件的刚度及其特点;工艺系统的刚度;受力变形引起的加工误差;减少受力变形的主要途径。4.工艺系统热变形引起的加工误差:工艺系统的热变形及其引起的加工误差;减少热变形的主要途径。5.工件残余应力引起的加工误差:残余应力产生的原因及其引起的误差;消除残余应力的方法。6.提高加工精度的工艺措施。7.加工误差的综合分析:加工误差的性质;加工误差的统计分析法;(六)

6、机械加工表面质量1.概述:表面质量的概念;表面质量对零件使用性能的影响。2.影响零件表面粗糙度的因素及其改善的工艺措施。3.影响零件表层物理机械性能的因素及其改善的工艺措施。4.机械加工中的振动及其对加工表面质量的影响。(七)典型零件的加工工艺1.轴类零件加工:阶梯轴的加工工艺分析;空心类机床主轴的加工工艺及分析。362.箱体类零件加工:箱体的加工工艺分析;箱体的孔系加工;箱体类零件的机械加工工艺过程及分析。(八)装配工艺基础1.装配工作的基本内容。2.装配精度与装配尺寸链的建立。3.装配方法与装配尺寸链的解算。4.装配工艺规程的制订。(九)现代制造技术1.成组技术。2.

7、CAD/CAPP/CAM。3.数控机床。4.柔性制造系统(FMS)及计算机集成制造系统(CIMS)。第三部分:金属切削机床基础知识(十)金属切削机床的基本知识1.金属切削机床的分类与型号编制:分类,型号的编制。2.工件的表面形状及形成。3.机床的运动:表面成型运动(主运动,进给运动);辅助运动。4.机床的传动联系和传动原理图。(十一)车床1.概述:车床的用途、运动和分类,普通车床的工艺范围和布局。2.CA6140型普通车床的传动系统分析和主要结构。3.其它车床的特点和用途。(十二)齿轮加工机床1.概述:齿轮加工原理;滚切直齿和

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