塑胶相关知识

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1、廣州順能塑膠科技有限一、塑胶之介绍1、概论1.1何为塑胶所谓塑胶（plastics）是指由石油分子中提炼出来的高分子有机（含碳、氢、氧）化合物为主体，最终状态常为固体，但途中可籍热、压力等的作用而流动化，可自由形成的一群材料。塑胶原料有时亦称“树脂”1.2热可塑性及热固性塑胶原料一般可分为热可塑性及热固性塑胶，热可塑性塑胶又可分为结晶性树脂及非结晶性树脂两方面，一般射出成型较长用之各种原料说明如下：（1）热可塑性塑胶：结晶性树脂：PE、PP、NYLON、PET、EVA、PBT、POM、PPS.非结晶性树脂：PS、AS、AB

2、S、PMMA、PC、NORYL(PPO)、PVC.（2）热固性塑胶：PF、UF、MF、EP、聚酯树脂。1.3结晶性与非结晶性塑胶（热可塑）一般结晶性树脂黏度较低，在成型过程中结晶化，成型收缩率较大，成品表面较光泽，惟欲做成同质量的成型品时，要比非结晶性更加严密控制成型条件。在做精密成型品时，绝对要考虑到成品经过48小时的后收缩，在模温控制方面尤其重要。如目前由冷模生产（50℃以下）成品拿出后收缩率较小，但经过48小时后，其后收缩率会变大，如由热模生产（60℃以上），成品拿出后收缩率较大，但经过48小时后，其后收缩会变小，由

3、此可知模温对结晶性树脂在生产精密成型品时，影响很大。1.4热可塑性塑料之区分区分结晶性塑料与非结晶性塑料之特性，一般结晶性塑料在成型过程会结晶化，成形收缩较大，成型品表面光泽度良好，欲生产较精密或有尺寸公差之成品时，要比非结晶性严密控制成型条件。尤其是模温及成品后收缩的考虑至为重要，模温越高原料越结晶化，成品表面越光泽收缩量越大。（1）结晶性塑料有下列：PE、PP、NYLON、PBT、POM、PPS、PET.非结晶性塑料有下列：PS、AS、ABS、PMMA、PC、NORYL、PVC。（2）透明原料本色有下列：GPS、AS、

4、PMMA、PC均属非结晶性塑料。半透明原料本色有下列：PE、PP、PET其余均属不透明。（3）工程塑料有下列：NYLON、PBT、POM、PC、NORYL（变性PPO）特殊工程塑料有下列：PPS、PET。以上工程塑料有时均添加10%~30%的玻璃纤维成型以增加成品的强度。（4）玻璃纤维强化塑料的射出成形：玻璃纤维简称玻纤（FRTP或GFTP）a）FRTP的流动性低于非强化塑料所以常升高料温、模温、射压等。料温升高多少依添加玻纤百分比多少而定。一般在10~30℃之间。b）模具的竖浇口，横浇道浇口及射嘴孔径等必须大于非强化塑料

5、。c）FRTP射出成品表面易成宛如玻纤浮出的粗面，但增高模温、射速可改良表面光泽。d）成形收缩率小于非强化塑料。e）长时间生产添加FRTP的产品，易造成螺杆及料管缸壁上之磨损，而造成生产其他原料时易发生银丝，对黏度较低之原料易发生短射、逆流、结块或进料不顺之现象。~19~廣州順能塑膠科技有限1.4.1结晶性塑料之特性1.4.1.1（1）料别：PE、PP、nylon、PBT、POM、PPS、PET。（2）特性：a）有明显熔点。b）固体时分子呈规则结晶排列。c）熔解时比容积变化大d）溶解后密度值变低，固化后较易收缩。e）分子链

6、排列很紧密，故内应力不易释放出来。f）令却成形后结晶度增高，故成品呈不透明。g）分子结构较紧密，拉力会较强，故物性也较强h）成形中散热较慢，故成品离模后特别烫手。1.4.1.2分子链排列较整齐成束状，而有较高的强度。单体每个单体穿成一个长链称为分子链分子链缠的越紧，粘度越高，弹性也越高，缠绕现象为高分子化合物的特性，低分子化合物则无。分子链接支接支有接支存在时不易缠绕，故粘度会降低，但接支很长的话黏度会增加。（会和分子链再度缠绕在一起）◎润滑剂、滑石粉等均属低分子量，故物性低，加入塑料内会影响其强度。◎架桥现象为分子链与分

7、子链架在一起。无法再造成流动现象。~19~廣州順能塑膠科技有限结晶状塑料：常用塑料原料特性参考表料别项目高密度PEPP尼龙-6尼龙-66PBTPOMPPSPET料管温度180~280180~270230~260260~300230~260170~210300~350A型270-290B型290-310模具温度30~5030~5060~8060~8060~7060~8080~140A型50-70B型85-120干燥温度80℃X1H80℃X1H100℃X2H100℃X2H120℃X4H80℃X1H120℃X4H先利用除湿干燥后

8、hopper保湿射胶压力kg/cm2500-1500400-1000700-1600600-1500600-1500600-1500130℃x5H密度g/cm30.92~0.960.90~0.921.131.141.311.421.341.27收缩率%2.0~5.01.0~2.50.5~2.20.5~2