新职工入司安全培训材料(上)

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1、金润化工有限责任公司新职工入司安全培训材料（上）安全部二〇一四年四月一日新职工入厂安全教育内容石油化工企业的生产特点：易燃易爆：成品、半成品、各种溶剂、添加剂、催化剂等大多属于易燃、可燃性物质，（象汽油、柴油、液化气、丙稀产品）大多以气体、液体状态存在，极易泄漏和挥发。就目前的工艺水平，生产过程中，物料还需要用明火加热，加上日常的设备维修、装置检修需要动火，在加上装置、罐区的储存量很大，一旦处理不好，后果不堪设想。（列举北京东方化工厂6.27火灾爆炸事故）毒害性：原料和产品本身就具有毒性，生产中添加的一些化学物质也多属有

2、毒的，在生产过程中又产生了一些新的有毒性物质。腐蚀性强：生产过程中原料和产品本身具有较强的腐蚀作用，如原有中含有硫化物，对设备、阀门、管道造成腐蚀。还有在生产中新生成一些具有不同腐蚀性的物质，如硫化氢、氯化氢、氮氧化物等。腐蚀大大降低了设备的使用寿命，缩短了开工周期，更重要的是，它可使设备减薄、变脆、承受不了原设计压力而发生泄漏、引发着火、爆炸等事故。生产连续性：石油炼制，具有高度的连续性，不分昼夜，不分节假日，长周期的连续倒班作业。车间于车间、装置与装置、工序与工序之间，管道互通，原料产品相互利用，是一个组织严密，相互

3、依存高度统一的不可分割的有机整体，任何一个环节出现问题，都会影响全局。正因为以上的特点，加上人们对其认识的不足，在管理上存在漏洞，很多企业曾发生过不少事故。1984年11月19日，墨西哥首都近郊发生了一起液化气站爆炸着火事故，使54台储罐及设施全部摧毁，死亡490人，4000多人受伤，900多人失踪，损失巨大。1984年12月3日零时56分，印度一家农药厂发生泄漏事故，（甲基异氰酸酯）造成2500人死亡，50000人双目失明，100000人终身残疾。国家有关的安全生产的法律法规：安全生产法矿山安全法消防法劳动法以及《刑法

4、》中有关安全生产的条款：危害公共安全罪生产、销售伪劣商品罪渎职罪等化工企业安全生产禁令：生产区内十四个不准：⑴厂区内不准吸烟，禁止携带烟火进入生产区；⑵不准未成年人进入生产区，外人进入需登记；⑶上班时间不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事；⑷在班前、班上不准喝酒；⑸不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物；下面讲一起违章用汽油擦洗地面，引起着火、爆炸事故的案例：1977年6月2日14时35分，某市炼油厂研究所中型工厂发生汽油爆炸事故，死亡14人，轻重伤40人。6月2日8时许，该中型工厂在生产成份为磺酸钡盐的203添

5、加剂时，操作工徐某某为了观察汽油流量，用36伏非防爆低压行灯照明，行灯不慎坠落，碰在盛汽油的桶口上，灯泡震破后产生火花，致使桶内挥发的油气燃烧，蔓延到周围的20桶添加剂，同时发生燃烧。经过广大人们的奋力扑救，大火延续了20分钟左右后被扑灭，没有造成人员伤亡。火灾后，厂里组织清理现场，因203添加剂粘度大，水冲不掉，有人建议用黄沙或木屑搓，中型组副组长何某提出用汽抽洗，研究所江副主任对这一建议虽表示怀疑，但未加制止。于是，参加清理的同志就一桶一桶地提着200号汽油进行清洗，用了汽油约400至500千克，致使室内油气浓度达到

6、了爆炸极限。这时，该厂工人卫某见大家一桶一桶的提油较累，就用电瓶铲车装了一大桶200号汽油送进工厂。汪副主任见状，叫立即退出现场，就在电瓶铲车倒车发动时，火花引起汽油如雷鸣般的强烈爆炸，室内全部被烈火所围，造成了严重的人员伤亡。事故原因分析该厂使用大量汽油擦洗地面，致使室内油气浓度达到了爆炸极限，当非防爆电瓶车起动时，电火花引爆汽油气体发生爆炸事故。⑹不按规定穿戴劳动保护用品不准进入生产岗位；⑺安全装置不齐全的设备不准使用；（压力容器压力表安全阀）⑻不是自己分管的设备不准动用；⑼维修设备时安全措施不落实，不准开始检修；（

7、列举维修人员在维修热油泵时，因疏忽大意，没有联系操作人员到现场，关闭进出口阀门，在拆卸机泵时，热油喷出造成轻度烫伤。）⑽停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用；⑾未办理高处作业证，不系安全带、脚手架、跳板不牢，不准登高作业；⑿石棉瓦上不固定好跳板，不准作业；⒀未安装触电保护器的移动式电动工具，不准使用；（讲一起案例：在罐区建设施工中，土建人员使用电夯，接电夯的移动配电箱没有按规定安装“漏电保护器”，连接电夯的电缆有破损，因刚刚下了大雨，地上积水较多，在拖动过程中，破损的电缆拖到了积水中，施工人员触电身亡。如果安装了“漏

8、电保护器”，）⒁未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工未经取证，不准作业。操作工的六严格严格执行交接班制度严格进行巡回检查严格控制工艺指标严格执行操作法（票）严格遵守劳动纪律严格执行安全规定造成事故的原因是多方面的，除了自然灾害，还有设计上和设备的缺陷、操作上的失误，企业管理上的漏洞等。尽管原因繁多，但从