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1、长春工业大学课程设计说明书课程名称高聚物合成工艺学课程设计班级090604专业高分子材料与工程学生姓名指导教师2012年5月24日目录(一).物料平衡计算1.1工艺流程示意图………………………………………………………11.2化学反应方程式………………………………………………………11.3确定计算任务…………………………………………………………11.4收集数据………………………………………………………………11.5确定计算基准…………………………………………………………31.6计算………………………………………………………………
2、……31、聚合釜物料平衡计算…………………………………………………32、沉析槽物料平衡计算…………………………………………………43、离心脱水………………………………………………………………54、气流干燥………………………………………………………………65、沸腾干燥………………………………………………………………76、筛分包装………………………………………………………………7(二)热量衡算2.1聚合热…………………………………………………………………72.2搅拌热…………………………………………………………………72.3总传热
3、量………………………………………………………………72.4传热面积的计算………………………………………………………7(三)设备选型计算3.1釜体积计算……………………………………………………………83.2反应釜及夹套设计计算………………………………………………8参考文献………………………………………………………………9(一).物料平衡计算1.1工艺流程示意图水VCVC助剂旋风分离器蒸汽碱水沉析槽旋转干燥热水包装图1工艺流程示意图1.2化学反应方程式nCH2=CHCl{—CH2—CHCl—}n(2.29×102Kcal/kg)1
4、.3确定计算任务聚合过程是间歇操作过程,需要建立时间平衡,由设计任务和生产现场可知生产规模、生产时间、消耗定额、各步骤损失以及聚合配方工艺操作条件,可依据上述展开计算。1.4收集数据(1)、生产规模年产聚氯乙烯树脂54000吨(2)、生产时间8000小时(3)、消耗定额1.064吨VC/吨PVC(4)、损耗分配聚合车间总收率94%,总损耗为6%。根据生产统计各步骤的损失分配如下(以聚合釜内反应生成的聚合物为准):聚合部分:粘壁、泄露、泡沫夹带损失占1%沉析部分:破坏低聚物及吹风降温损失占1%离心部分:母液中带走损失占0.5%干
5、燥部分:飞扬、旋风分离损失占2%筛分包装部分:飞扬、旋风分离及不合格损失占1.5%(5)、聚合配方表1聚合配方物料名称单位投料量氯乙烯kg22755软水kg38684分散剂PVAkg2.5分散剂HPMckg1.7引发剂EHPkg8.3碳酸氢钠kg2.0硫化钠kg1.6(6)、操作周期—时间平衡聚合釜加料水………………………………………………………………15minVC………………………………………………………………15min搅拌……………………………………………………………10min升温………………………………………………………
6、……20min反应…………………………………………………………8h30min出料……………………………………………………………20min清釜置换等……………………………………………………50min共计10h40min取操作周期为11h沉析槽排气、加料、回收…………………………………………………1h升温…………………………………………………………………1h保温………………………………………………………………0.5h冷却………………………………………………………………0.5h出料…………………………………………………………………6
7、h共计9h取操作周期为9h(7)、生产统计数字平均每釜产量:(56000t/8000h×11h)/4=19.25t=19250kg(PVC)(8)、操作条件与控制指标聚合温度…………………………………………………51±0.5℃出料压力………………………………………………6kg/cm2(表压)转化率……………………………………………………………90%沉析:温度75℃,操作规定加42%液碱13.39升,加碱量0,05—0.1%(母液内含NaOH量)离心:为提高产品质量,用60—75℃热水洗涤,用水量取1350kg。离心后湿物料含水
8、约20%。干燥:气流干燥出口物料含水5%;沸腾干燥器出口物料含水0.3%。(9)、物化常数42%液碱比重…………………………………………1.45×103kg/m3钢制设备比热……………………………………0.12Kcal/(kg·℃)PVC比热…………………………………………0
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