东回东胶1#联巷

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1、目录第一章工程概况3第一节概述3第二节编制依据3第二章地质概况5第三章支护设计8第一节巷道断面8第二节支护方式9第四章施工工艺11第一节工艺流程11第二节凿岩方式11第三节施工设备11第五章施工技术规定及质量标准14第一节爆破管理14第二节喷射混凝土工艺14第三节临时支护15第四节锚网喷永久支护16第五节锚索加强支护16第六章生产系统18第一节运输系统18第二节通风系统18第三节安全监控系统20第四节供电系统22第五节压风系统22第六节供、排水系统22第七节综合防尘系统22第八节通讯系统23第七章劳动组织及主要经济指标24第一节劳动组织24第二节作业循环24

2、第八章支护质量检查与监测25第九章安全技术措施26第一节施工准备26第二节巷道拨门安全技术措施26第三节顶板管理27第四节三叉门管理专项安全技术措施30第五节“一通三防”管理31第六节爆破管理32第七节机电管理36第八节运输管理3955第九节防治水管理42第十节耙矸机使用安全技术措施43第十一节锚索施工安全技术措施48第十二节其它安全技术措施51第十章避灾路线及路线图5255第一章工程概况第一节概述1、巷道名称及用途巷道工程名称：东回东胶1#联巷。巷道用途：东一采区回风系统。2、设计长度及服务年限巷道设计长度36.5m,按3.73‰平巷施工。服务年限：永久。

3、3、工程概况：从东一轨道巷L1点拨门施工东轨东胶2#联巷38.5m后按方位角35°施工东回东胶1#联巷，平巷按3.73‰施工36.5m与东一回风巷巷道右帮H23点后9.171m处贯通。巷道布置图见附图《钱营孜煤矿东回东胶1#联巷施工图》（图号：QYZJYZ2010019）。4、预计开、竣工时间预计2010年8月1日开工，2010年9月竣工。第二节编制依据1、《钱营孜煤矿东回东胶1#联巷施工图》（联系单：QYZJYZ2010019）2、《煤矿安全规程》（2010版）3、《钱营孜煤矿掘进生产技术管理若干规定》（2008年）4、《井巷掘进各工种操作规程及岗位责任制

4、》5555图1-2-1巷道平、剖面图55第二章地质概况1、煤、岩层特征1.1、细砂岩：厚约11.2m，浅灰色，成份石英长石为主，次之暗色矿物，分选磨圆度一般，硅质胶结，底部含中粒砂岩。1.2、粉砂岩：厚约9.74m，灰色，碎块状，砂质分布不均，见有泥岩碎块，裂隙十分发育破碎。1.3、煤线：厚约0.25m，黑色，较松散。1.4、粉砂岩：厚约5.1m，灰黑色，性脆易碎，局部含泥质。1.5、煤线：厚约0.1m，黑色，较松散。1.6、粉砂岩：厚约5.5m，灰黑色，性脆易碎，局部含泥质。1.7、32煤：厚3～4m，黑色，块状，碎块状，碎屑状少量，粉状煤，间有亮煤条带。

5、1.8、泥岩：厚约4.35m，深灰色，块状，质纯，性脆，断口平整，含植物化石枝叶碎片化石。1.9、细砂岩：厚约22.1m，深灰色，块状，成份石英、长石为主，次之暗色矿物，局部含泥质色体及粉砂岩，显示缓波状水平层理。2、水文地质情况2.1、构造特征：根据已知资料分析，本月施工范围地质构造较为简单，预计揭露断裂构造的可能性较小。根据东一轨道巷、东一回风巷揭煤情况综合分析，拨门处巷道顶板距32煤层法距4.2m，预计施工34.5m处巷道顶板揭露32煤。本月施工区域下距32煤层0～34.8m；下距K3砂岩最小41m。2.2、水文情况：施工区域存在砂岩裂隙水，网络连通性

6、较好，表现在施工过程中,局部地段可能有顶板淋滴水及底板渗水现象，对掘进施工有一定影响。2.3、瓦斯状况：东一采区32煤层CH4含量最大值为5.88cm3/g，采集样点位36B1孔，煤层埋深为-615.81m。其余样点CH4含量均＜3.00cm3/g。附：综合柱状图2-2-1地质预报图2-2-1巷道在岩层中施工，所穿越的顶、底板主要为泥岩、细砂岩等。55综合柱状图：2-2-15555第三章支护设计第一节巷道断面该巷道为直墙半圆拱形，断面净宽×净高=3600mm×3200mm。拱高1800mm、墙高1400mm、设计喷后100mm、水沟尺寸：400×400mm距

7、离巷道左边巷帮100mm，水沟两帮及铺底100mm混凝土，混凝土强度等级均为C20。巷道断面图3-2-155第二节支护方式1、临时支护初喷后及时打设临时支护，临时支护采用带帽点柱，2副使用，1副备用，点柱采用DZ-28液压单体，点柱上方采用半圆木（规格为：φ200mm,L=1200）作帽。单体间距为1.4m，巷道最大控顶距不超过循环进尺加300mm。2、永久支护巷道永久支护采用锚网喷支护，锚杆采用左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆，锚杆间排距为800×800mm，使用1卷Z2370中速药卷，顶部共打锚杆7根，帮部为4根,顶部间排距为800×800mm，帮部间排距为70

8、0×800mm，帮部贴近底板锚杆距离底板不大于300