石油焦煅烧回转窑热平衡测试与分析

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1、第第362期卷有色冶金设计与研究2011年12月石油焦煅烧回转窑热平衡测试与分析何斌，陈阳(中国铝业贵州分公司，贵』I'1贵阳550014)[摘要]通过对石油焦煅烧回转窑进行热平衡测试与计算，掌握了该炉窑的能量利用情况。分析了窑头温度、煅烧焦实收率、窑头负压、供风位置和供风量以及石油焦中水分和挥发分的含量等参数对热效率的影响，结果表明该回转窑的热效率只有14．72％，具有很大的节能潜力，提出了提高该炉窑能量利用率的措施[关键词]石油焦；回转窑；热平衡；测试分析中图分类号：TF806．1文献标识码：B文章编号：1004—4345(2

2、011)06—0020—03ThermalBalanceTestandAnalysisofRotaryKiInforPetroleumCokeCalcinationHEBin，CHENYang(ChalcoGuizhouBranch，Guiyang，Guizhou550014，China)AbstractHeatconditionandenergyutilizationconditionofpetroleumcokecalcinationrotarykilnaremasteredbymeansofthermalbalancetes

3、tandcalculation．Throughtheanalysisoftheinfluenceofparametersonheateficiency，includingtheparametersofkilndischargeendtemperature，cokerecovery，negativekilnpressure，airfeedposition，airfeedrateandmoisture＆volatilecontentinpetroleumcoke，itisshownthatthethermaleficiencyofth

4、isequipmentisonly14．72％，whichhasgreatpotentialforenergysaving．Thereforesomesuggestionsaboutenergysavingwereproposedinthearticle．Keywor~petroleumcoke；rotarykiln；thermalbalance；testandanalysis率和煅烧质量。0引言1煅烧回转窑热平衡测试方案回转窑煅烧石油焦生产工艺是目前国内广泛采用的煅烧石油焦生产工艺，据不完全统计，我国已有测试方法采用正平衡(直接

5、测量设备的工质参回转窑煅烧焦厂43家，年产量约450万t，占国内总数、燃烧消耗量和发热量，按一定的公式求出设备的产量的56％t1。但在生产过程中，普遍存在能源消耗效率)和反平衡(测量设备各项热损失来确定设备效量大、烧损较大和产品质量不稳定等问题。随着国家率的方法)相结合的方法测定设备各种参数。节能减排工作的推进，对煅烧回转窑进行节能评价1．1热平衡计算基准和测定范围和技术改造已经刻不容缓。11基准温度规定为环境平均空气温度，在距离中国铝业贵州分公司一台规格为qb2．2mx45m被测定体系设备外壁1．0m处，用水银温度计测量，的煅烧

6、回转窑，设计生产能力为6t／h，本文针对该体系设备周围均匀测量不少于8个点，然后取算术设备存在的问题进行了热平衡测试，以期了解煅烧平均值。回转窑目前生产情况和热工制度，掌握该回转窑的21热平衡测定与计算规定以1个标准大气压，能源消耗分布、能量利用水平和热效率情况，并且能即101325Pa为计算基准。够评价当前工艺控制制度的合理性和有效性，再结31燃料及物料的发热量采用收到基低(位)发热合该炉窑的热工操作、窑体结构和生产管理方面的具量直接测定。体情况，提出节能措施，从而提高该炉窑的能量利用41测定区域内的环境风速规定在距离测定设备收

7、稿日期：201卜07—14作者简介：何斌(197O一)，男，工程师，主要从事热能l丁程及节能的设计管理工作。第6期石油焦煅烧回转窑热平衡测试与分析·21·外壁1．0m处，用风速仪测定空气的风速。表2煅烧回转窑平衡51物料平衡与热平衡均以1t煅前石油焦(即1t下料量)为基准计算单位。6)回转窑热平衡测定与计算方法体系包括窑身、窑头罩、窑尾罩和焚烧沉降室，不包括冷却机。1．2测定项目和方法本次测试是在设备生产稳定正常的情况下进行，选取3个白班，每个白班为一个热平衡测试工况。热平衡测试数据以现场测试为主，主控室数据为辅，现场无法获得测试

8、数据时，使用主控室数据。测试方经过计算，该煅烧回转窑的热效率只有14．72％，法和计算参照YS／T124一l一94、YS／T124—1．1—94、GB／根据YS／T131一l一94回转窑等级标准，煅烧回转窑热T2587—81和GB／T2588—81