供应链系统的类型和特征

《供应链系统的类型和特征》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、供应链管理第2章供应链系统的类型与特征第1节供应链的类型分析第2节供应链成长理论与供应链管理的运营机制第3节集成化的供应链管理第4节供应链管理的战略性特征2第1节供应链的类型分析一、供应链的系统特征（1）复杂性:供应链节点企业涉及的跨度（层次）不同，供应链往往由多个不同类型甚至多国企业构成，所以供应链结构模式比一般单个企业的结构模式更为复杂。3（2）动态性：为了企业战略和适应市场需求变化的需要，节点企业需要动态地更新，这就使得供应链具有明显的动态性。4（2）用户需求响应性：供应链的形成、存在、重构，都是基于一定的市场需求而发生，并且在供应链的运作过程中，用户的需求变动是供应链中

2、信息流、产品／服务流、资金流运作的驱动源。5（4）交叉性：节点企业可以是这个供应链的成员，同时又是另一个供应链的成员，众多的供应链形成交叉结构，增加了协调管理的难度。6二、供应链的类型1、稳定的供应链和动态的供应链2、平衡的供应链和倾斜的供应链客户需求供应链容量市场需求新产品供应商、制造商运输商、分销商零售商客户需求供应链容量市场需求增长生产超时、成本增加、库存增加、浪费增加图2-1平衡的供应链和倾斜的供应链7二、供应链的类型3、效率性供应链和响应性供应链比较项目功能性产品创新性产品需求特征可预测不可预测产品寿命周期>2年3月～1年边际收益5％～20％20％～60％产品多样性低

3、（10～20）高（上百）平均预测误差幅度10％40％～100％平均缺货率1％～2％10％～40％平均季末降价比率几乎为010％～25％MTO产品的提前期6月～1年1天～2周表2-1产品需求特征的比较8二、供应链的类型3、效率性供应链和响应性供应链主要目标选择供应商的方法提前期库存战略制造过程的重点产品设计战略需求的可预测性最低生产成本的有效需求维持高平均利用率追求高回报，使通过供应链上的库存最小在不增加成本的前提下缩短提前期选择的重点是依据成本和质量绩效最大、成本最小快速响应不可预测的需求，减少过期库存产品的减价损失消除多余的缓冲能力消除大量的零部件和产品缓冲库存采取主动措施减

4、少提前期使用模块化设计，尽量延迟产品差异化选择的重点是依据速度,柔性和质量效率型供应链响应型供应链表2-2市场响应性供应链与物料转换效率性供应链的比较9效率性供应链和响应性供应链匹配匹配不匹配不匹配功能性产品创新性产品效率性供应链反映性供应链图3-10供应链设计与产品类型策略矩阵10二、供应链的类型4、敏捷性供应链低(功能型产品)高(创新型产品).图2-2需求不确定性和供应不确定性示例低(稳定流程)高(变化流程)I杂货,服装,食品,石油和天然气II时装，家具计算机，流行音乐III水力发电,某些食品加工IV电信，高端电脑半导体需求不确定性供应不确定性11敏捷性供应链效率型供应链响

5、应型供应链风险规避供应链敏捷供应链低(功能型产品)高(创新型产品)低(稳定流程)高(变化流程)需求不确定性供应不确定性.图2-3考虑需求不确定性和供应不确定性的供应链类型12三、“推—拉”结合的供应链系统拉动流程：订单的执行是根据顾客订货（已知、确定）推动流程：订单的执行依据对顾客订货的预测（未知）如戴尔与某电脑公司。油漆生产的例子推-拉边界推动战略（效率型供应链）拉动战略（响应型供应链）图2-4“推—拉”供应链分界线13油漆行业的例证油漆生产需要经过底漆、调色和包装三个过程。20世纪80年代，这些都由大型工厂承担，油漆桶被运送到商店。这些可看成是推动的过程，因为它们是根据消费

6、者需求的预测进行的。由于需求的不确定性，油漆供应链在进行供给和需求匹配时存在很大难题。到90年代，油漆供应链结构发生变化，调色活动在消费者发出订货之后由零售商来承担。换句话说，在底漆活动和包装活动都保持推式阶段的情况下，调色活动由推式变成了拉式。其结果是消费者可以按他们的要求来选择颜色，在供应链中的油漆成品库存得以降低。14第2节供应链成长理论与供应链管理的运营机制一、供应链的成长理论供应链的成长过程实质包含两方面的含义：一是通过产品（技术、服务）的扩散机制来满足社会的需求，同时通过市场的竞争机制来发展壮大企业的实力15供应链的成长理论战略目标:社会,经济,环境平衡满足需求用户

7、满意留住用户产品/服务企业形象相互关系独特性功能质量价格交货期品牌文化互利协作可靠响应++图2-4供应链管理目标实现过程16二、供应链管理的运行机制合作机制供应链合作机制体现了战略伙伴关系和企业内外资源的集成与优化利用。企业集成的范围扩展了，从原来的中低层次的内部业务流程重组上升到企业间的协作，这是一种更高级别的企业集成模式。172.决策机制供应链企业决策信息的来源不再仅限于一个企业内部，而是在开放的信息网络环境下，不断进行信息交换和共享，达到供应链企业同步化、集成化计划与控制的目的。处于供