银灰地膜生产过程故障排除

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1、银灰地膜生产过程故障排除银灰地膜生产过程故障比较多，下面就我司多年生产过程中常见的十个方面进行论述一、引膜困难产生原因1、机头温度过高过低，2、各处厚度相差较大，3、原料杂质太多解决办法1、调整全机温度，2、调整冷却风量或模头各处模口间隙，3、换滤网或原料二、刚开车过程中模口物料冲出产生原因模头、机头或机身某处温度局部过高、物料分解。解决办法1、预热时密切注意调整温度，2、原料混合要均匀三、银灰地膜冷固线过高产生原因1、机头温度过高，2、挤出量过大，3、冷却不够解决办法1、降低机头温度，2、降低螺杆转速，3、加大冷却风量四、冷却线过低产生原因1、机头温度过低，2、挤出量过小，3、

2、冷却风量太大解决办法1、升高机头温度，2、增加螺杆转速，3、减小冷却风量五、银灰地膜出料量逐渐减少产生原因1、过滤网被堵塞，2、机身温度过高解决办法1、调换滤网，2、调整温度六、银灰地膜泡管不正产生原因1、机身口模温度过高，2、模头间隙出料不均解决办法1、适当降低温度，2、调整模头间隙七、泡管出现萌芦形，宽窄不一产生原因1、有规律性的葫芦形是由于牵引辊的夹紧力大小，2、无规律的萌芦形是因为牵引速度不均3、风环压力太大，4、模口温度太高解决办法1、调整夹紧力，2、调整牵引速度，并检查各传动部分正常与否3、调整风环压力均匀一致，4、调整温度八、表面发花如同云团状或手指印斑块产生原因1、

3、机身模口温度太低解决办法1、调整温度九、银灰地膜厚度不均产生原因1、口模间隙不均2、风环各处冷却风量不均匀3、机头、模头四周温度不均匀解决办法1、调整模头2、调整冷却风环3、防止有冷风、热风流动十、皱折产生原因1、薄膜厚度不均2、冷却不足、不均3、人字板牵引辊稳泡秒架及模头中心没对准4、人字板间隙不均5、人字板角度与泡管直径不相匹配6、牵引辊松紧不一或变形解决办法1、按9调整2、降低线速度或增加冷却3、校调4、调整人字架间隙5、校正角度6、调整牵引辊