苯酐多元醇浓缩废水生化处理试验研究

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1、jj、墨_技术进展苯酐工业2010年第4期一龚毅忠金陵石化公司化工一厂公用工程车间化工一厂苯酐多元醇装置采用间歇法工艺生产物排放标准》(DB32/939—2006)的排放标准,并聚酯多元醇,生产过程中原料二甘醇缩合产生l,4尽快实现零排放,2007年在原有装置基础上进行一二氧六环废水。每生产6~8釜多元醇后对废水部分改造,采用两套CAF涡凹气浮设备,终端出蒸馏,得到含7—8%的1,4一二氧六环废水。水采用MBR膜反应池,一年多来,在工艺控制中其分析数据为PH值为3~4,COD15万以上,经不断改进和管理,取得了很

2、好的经济效果。组成:1,4~二氧六环3~6%,丁醇1~2%,水在2.1工艺流程92~96%。2009年约600t,2010年预测800t。1,4一二氧六环是一种水体中新出现的难降解有机污染物,被美国环保署(U.S.EPA)列为B2级(可能的)人类致癌物。由于具有高水溶性和难生物降解性,常规处理方法很难把1,4~二氧六环从水和废水中去除,因此增加了地表水和地下水的污染的趋势。2.22009年试验阶段苯酐多元醇浓缩废水投加方1.利用实验室设施模拟现场运行。了解不同式浓度下苯酐多元醇装置高浓度工艺废水对生物菌种投加时间

3、投加量(kg/h)投加方式的影响073010间断经调研,对化工一厂苯酐多元醇装置采用间歇080210连续081420连续法工艺生产聚酯多元醇,生产过程中原料二甘醇缩082725连续合产生1,4一二氧六环废水,有较深的了解;掌握O91030~35连续了其理化性能1,4一二氧六环含有两个氧杂原子的六元杂环化合物。分子式cH0,又称二恶烷。在不影响现有现有二级污水处理装置正常运行为可燃的液体,熔点11.8℃,沸点101o【=(750毫(达标排放)的情况下,对现有生物菌种进行驯化米汞柱),相对密度1.0337(20/4℃

4、)。溶于水和培养。乙醇、乙醚等有机溶剂。MBR反应池的调试主要分为接种驯化、提负2.对现有现有二级污水处理装置生物菌种进荷运行和连续稳定运行3个阶段,调试过程历时约行驯化培养。以适应苯酐多元醇装置高浓度工艺废50天。活性污泥法中菌胶团的生长有一个过程,水为了对初期阶段微生物驯化提供良好的条件,将原化工一厂污水处理装置接收水源包含酸性化工系统三级好氧、水解好氧、A厌氧中的部分污泥和废水和碱性化工废水,废水成份比较复杂,主要为污水引入MBR反应池的A区,同时引入部分自来苯甲酸、单酯酸盐等。原来终端出水COD≤水、防控

5、水池中的生活污水、本装置内的假净水,100rag/1,为了达到江苏省《化学工业主要水污染水位高过0区曝气盘后开始曝气,同时启动回流·2·苯酐工业2010年第4期技术进展泵进行循环。按m(C):m(N):m(P)=100:5.生物相启动快,生物降解彻底,抗冲击能5:l在各反应池投加面粉、尿素、磷酸盐,并补力高,处理效率高,可达95%以上,COD可小于50mg/L。充大量的有机肥(大粪)。每天按同等数量连投10天污泥和营养物,控制水温25℃左右,污泥活性3.2MBR反应池每日增强。MBR反应池为原有B好氧池,共八格分

6、A、现已适应苯酐多元醇装置高浓度工艺废水。O、膜区三部分。第1、2格为A区,A区设有2台潜水搅拌器;中间5格为O区,O区采用原罗茨2.3连续投加后各区l,4一二氧六环废水浓度风机供风,池底设有ITT专利高效充氧器进行空气采样时间调节池A厌氧中沉池MBR出水搅拌,每池三排,共384个曝气盘;最后一格为膜08056O602区,增加膜组件8组,7用1备对废水进行膜微O8136O50403滤。082761.953.434

7、.1即使在同一池内也存在同样的问题。活性污泥因缺氧活性受到制约,影响了污水出水。使用ITT专利3.在苯酐多元醇装置高浓度工艺废水生化处理达高效充氧器代替软管。为了实现污水回用采用先进标的前提下,研究对MBR的影响的MBR处理工艺,污水可一次性处理满足出水标3.1MBR膜反应器工艺准回用至循环水。首先通过活性污泥来去除水中可生物降解的有3.3运行管理机污染物、氨氮,然后采用膜将净化后的水和活性如何延长膜的使用寿命和提高膜的通透量,一污泥进行固液分离,分离后的水达到回用要求被回直是MBR膜反应器在实际运用中必需解决的

8、主要用到生产工艺,活性污泥被截留在生化系统中降解问题。其中加强工艺管理是最主要的手段之一。有机污染物、氨氮。(1)浓度的控制MBR膜为中空丝膜,膜的孑L径在0.4m左不同的水质,影响膜通透量的因素也不一样。右,能够截留住活性污泥以及绝大多数的悬浮物,该工艺对MBR膜反应器进水浓度作了严格要求,取得清澈的出水达到净化水质的目的。膜组建底部这就需要前期气浮和生化部分处理效果达

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