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1、IE手法的培训资料1.IE定义:时间研究:迪拉铁铲铲煤动作研究:克努布雷斯砌砖是在工学中以设计,改善,设定来综合人、材料、设备等系统的结合,为预测,评价该系统所产生的结果而使用工学分析或设计原理与技法,它融合了数理学,自然科学,社会科学等专门知识与经验.IE｛IE的目的:为了排除工作中的不经济、不均衡和不合理的现象,使我们更加舒适、快捷、低成本的生产高质量的产品,更好的为客户服务.2.常用手法(七大手法)1>.防错法(防呆法):第一次就把事情做好.（三现管理——现实、现物、现场）1.形体防错。2.顺序防错。3.重复防错。4.标记防错
2、。5.点数法防错。2>.动作改善:改善人体动作方式,减少疲劳.3>.流程法.以符号表达流程，用分析、剔除无效流程程序，减少无效但必须做的流程，优化有效的流程，减少步骤。4>.六何分析法(5W1H.五五法).5>.人机配合法（人机共用法）充分利用机器的工作时间来完成相关、方便的工位，尽量使人与机器的作业达到同步.6>.经济动作(双手并用法)7>.抽查法:通过抽查统计能了解问题真象.33美日IE的比较：工程技术人物料设备能源信息低成本高效率企业目标设计规划行为运作人人物料设备能源信息低成本高效率企业目标使用改善准时化自动化运用IE手法能
3、够有效地提高工作效率,使每一个生产要素都发挥到极限,它是优秀管理人员(高级)必备技能之一.IE(IndustrialEngineering)是指:通过对人、材料、设备的有机结合最佳所需要的技术,在对结果进行确定或预测时,它不仅运用工科分析和设计中的的原理和方法,还充分利用数学、自然科学、社会科学等专门知识和经验进行工程学分析和设计的原理技法等的研究． 33现场管理IE手法体系：组合作业分析作业人员分析制品分析工序分析方法研究两手作业分析动作分析基本动作分析VTR分析动作记录分析经济动作的原则PTS分析单元作业时间分析时间分析IE手法
4、单位作业时间分析作业测定运作分析动作记录分析简易作业时间分析VTR分析PTS分析连续分析标准时间的设定采样分析WF分析搬运线路.搬运工序.搬运性灵活性分析分析搬运分析MTM分析配置分析生产线平衡和作业编成配置研究1.IE是一门最有效活用人力和其他各种资源的技术,换言之是管理技术.2.为了充分活用各种资源,事实上也是为了达到更高的状态,从这一点来看,IE可以说是一门改善的技术.333.IE所涉及的众多问题中包括人的行为这一要素,所以也是一门有关人的行为方式的技术.1.六何分析表(如下)逐级提问第一次提问第二次提问第三次提问结论六何现状
5、为什么能否改善新的理由WHY干的必要性理由是否充分有无新的理由新的理由WHAT干什么为何要干能否干别的应该干什么WHERE在何地干为何在此干能否在别处干应该在哪儿干WHEN何时干为何在此时能否别的时间干应该何时干WHO由谁干为何要他干能否由别人干应该由谁干HOW怎样干为何这样干能否别的方法干应该如何干一，时间研究1.标准时间的构成标准时间是指操作熟练程度和技能都达到平均水平的作业人员按规定的作业条件和作业方法，用正常速度生产规定质量的一个单位的产品时所需的时间。J标准时间是指在规定的作业条件下，按照适合此作业熟练程度的作业人员按规定
6、的方法及设备，受到此作业培训后体力也适应，能够完成此作业的状态下，用标准速度进行此项作业时，完成一个单位的作业量所需的时间。J完成一个单位的作业量所需的时间，为此一般在标准时间内以一个33、一批、1大批、一次等的单位为基本设定标准速度，即不是以一天为单位发生的所有事项包含在标准时间，而是以一个单位为基础发生的所有需要项目为标准时间的内容。J标准时间是以净作业时间和空闲时间来构成。标准时间=净作业时间+空闲时间(2)主作业时间：一批(LOT)的加工要素时间，分为净作业时间和空闲时间；(3)准备作业时间：加工品准备、设备及工具准备、作业
7、现场整理等，加工一批时每次发生的准备及整理时间；(4)净作业时间：用对象作业的基本内容，规则地、周期性地重复进行的作业部分的时间。(5)空闲时间：用对象作业所需的内容不规则地偶然发生，分别调查其发生率和平均时间后，加在净作业时间上才能求得主作业时间的作业部分时间。(6)主作业时间：作业目的本身在进行中的主体作业时间。(7)辅助作业时间：发生在与主要作业时间节拍中的辅助时间。J准时间应在任何部门或工厂都是公平的；J标准时间是为达到基本作业目的，是针对理想的作业方法的时间；作业方法不能根据工厂或车间的情况而变化；J此项目是准确无误地运作
8、标准时间时的一个最重要的条件。J比如测试作业人员的作业时，用过去的实际时间或某种代表产品的生产台数来换算是不够充分的；J应保证适合评价目的或使用目的的准确性；J应以科学手法为基础，经营者及所有职工都能接受的，可信赖的标准时间；标准时间
