精益生产-先进制造理念、模式与系统

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1、先进制造理念、模式与系统先进制造模式的概念围绕企业的价值增加链，依据不同的环境通过有效地组织各种要素形成，可以在特定环境中达到良好效果的先进生产、制造和管理的集成体。制造系统实现生产的典型方式。先进制造模式与先进制造技术AMT是AMM的基础，AMM强调生产制造的哲理；应用条件上：AMT强调功能的发挥，AMM强调环境、战略的协同。先进制造模式的特征先进制造模式的对象是生产系统；先进制造模式的存在和发挥作用有必要的条件；先进制造模式的核心是其中所蕴含的哲理；先进制造模式的关键是制造战略、制造组织和制造技术的协同。生产系统是把生产要素，特别是原材料，经过生产活动转换成产品的过程。

2、只有当竞争环境与企业战略都与先进制造模式相适应的时候，先进制造模式的作用才可能发挥出来。制造模式的哲理要依靠具体的技术、组织和人的共同作用才能体现。先进制造理念、模式与系统JustInTime(JIT)即时生产LeanProduction(LP)精益生产AgileManufacturing(AM)敏捷制造ConcurrentEngineering(CE)VirtualManufacturing(VM)IntelligentManufacturingTech.(IMT,HMS)GreenManufacturing(GM)FlexibleManufacturingSystem(

3、FMS)ComputerIntegratedManufacturingSystem(CIMS)NetworksManufacturing(NM)准时制生产（JustInTime——JIT）准时制的核心及时和准确。在制造过程中，要求按正确的时间、正确的地点，提供正确数量的合格物品，以期达到接近零库存、无缺陷和低成本的目标。适时适量－JustInTime(JIT)“只在必要的时候，按必要的量，生产必要的产品”（JustInTime）。三及时保证要什么及时给什么需要时及时送到要多少及时给多少将需要的零件在需要的时刻，按需要的数量供给每一道工序：“三及时”的生产方式，有效地满足了多

4、品种小批量生产的要求，适应了时代发展的趋势。基本做法:1）每月公司根据市场情况和用户订货，按型号和规格拟定本月生产各种汽车的数量，经审查后下达生产任务。2）工厂的装配车间将月生产汽车任务除以本月有效工作日，得出日平均产量，据此按日安排生产。3）装配车间开始生产后，按后序向前序提取零部件的规定，把生产过程的各个部分有机地组织起来。4）宁肯中断生产，也不积压储备。准时制生产（JustInTime——JIT）JIT“三及时”管理方式福特大规模生产的弊端：开机后，生产过量、库存积压不开机，库存短缺严重资源浪费JIT的基本思想只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品。最大限度减少库

5、存；将废品量减少到最低；在最短时间做好准备；柔性好、应变能力强；减少搬运浪费。推式制度拉式制度看板管理拉式生产推式系统流程生产计划工序A工序B工序C库存库存完成推动生产系统推进式控制系统每一个生产车间都按照计划生产零部件，将实际完成情况反馈到生产计划部门，并将加工完的零部件送到下一道工序或下游生产车间，无视下道工序和下游生产车间当时是否需要。生产计划工序A工序B工序C看板看板完成拉动生产系统拉式生产拉式系统流程像人体的反射神经一样，自动、快速反应外界变化拉动式控制系统从市场需求出发，由市场需求信息决定产品组装，再由产品组装拉动零部件加工。每道工序、每个车间都按照当时的需要向

6、前一道工序、上游车间提出要求，发出工作指令，上游工序、车间完全按照这些指令进行生产。推进式与拉动式系统对生产管理指标的追求推进式生产管理方式拉动式生产管理方式追求生产总量追求超额完成计划追求准时生产追求生产效率什么是看板？Kanban来源于日本，意为“信号”将下游工序的需求写在硬纸卡片上，作为传递给其上游工序的需求信号，形成了看板系统。错误认识：看板就是工厂部门内设立的信息板，用来发布如生产计划、班组建设、管理目标、计划等信息。x看板是准时化生产管理中，传递拉动信号的一种信息工具。一般包含物料、地址（From…to）、批量等信息。用来指导生产、物料发运、采购，以满足前工序（

7、客户）的需求。什么是看板？看板的分类工序准备生产时使用的看板工序间领取和工厂间、公司间领取时使用的看板看板生产看板领取看板工序间领取看板工厂间领取看板公司间领取看板看板管理取料看板(领取看板)明确写出后道工序应领取的物料的数量、型号、时间等信息。生产看板显示前道工序应生产的物品数量、型号、供应时间等信息。看板的机能生产以及搬送的作业指令防止过量生产和过量搬送进行“目视管理”的工具改善的工具PullScheduling(Kanban/看板)品种（零件）、数量、时间Kanban使用原则：没有看板不能生产，也不能传送；看